漿葉式幹燥機是一種在設（shè）備內部設置（zhì）攪拌漿，使濕物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器，結（jié）構形式一（yī）般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。

概述

熱風式（shì）即（jí）通過熱載（zǎi）體（如熱空（kōng）氣）與被（bèi）幹燥（zào）的物料相互接觸並進行幹燥，在傳導式中熱載體並不與被幹燥（zào）的物料直接接觸，而是熱表麵與物料相（xiàng）互接觸。

空心軸上密集排列著楔型（xíng）中空槳葉，熱（rè）介質經空心軸流經（jīng）槳葉（yè）。單位有效容積內（nèi）傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱（rè）量均用來加熱物料（liào），熱量（liàng）損（sǔn）失僅為通過器體保溫層向環境的（de）散熱。楔（xiē）形槳葉傳熱麵具有自清（qīng）潔功能，物料顆粒與楔形麵的（de）相對運動產生洗刷作用（yòng），能夠洗刷掉楔形麵上（shàng）的附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。

工作原理

槳葉幹燥機由互相齧合的二到四根槳葉（yè）軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個幹燥過程在封閉狀態下進行，有（yǒu）機揮發氣體及異味氣體在密閉（bì）氛圍（wéi）下（xià）送至尾氣處理裝置（zhì），避免環境汙染。

幹燥（zào）機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質（zhì）導入導出的旋轉接頭。加熱（rè）介質分為兩（liǎng）路，分別進入幹燥機（jī）殼體夾套和槳葉軸（zhóu）內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的（de）方式對物料進行加熱幹燥。被幹燥的物料由螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的加（jiā）料口，物料進入器身後，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱（rè）介（jiè）麵，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使（shǐ）物料所含的表麵水分蒸發。同時，物（wù）料隨（suí）槳葉軸的（de）旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水分繼續蒸發。最後，幹燥均勻的合格產品由出料口排出。

設備特點（diǎn）

a.設備結（jié）構緊湊（còu），裝置占地麵積小（xiǎo）。

由設備結構可知，幹燥（zào）所需熱量主要是由（yóu）排列於空（kōng）心軸上（shàng）的（de）空心槳葉壁麵提供，而（ér）夾套壁麵的傳熱量隻占少部分。所以單位體積設備的傳熱麵大，可節省設備占地麵（miàn）積，減少基建投資。

b.熱量利用率高。

汙泥幹燥機采用傳導加熱方式進（jìn）行加熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋（gài），減少了熱（rè）量損（sǔn）失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。

c.楔形槳葉具（jù）有自淨能力，可提高槳葉傳（chuán）熱作用。

旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒或粉末層的聯合運動所（suǒ）產生的分散力，使附著於加熱斜麵上的汙泥自動（dòng）地清除，槳葉保持著高效的（de）傳熱功能。另外，由於兩軸（zhóu）槳葉反向旋轉，交替地（dì）分段壓縮（suō）（在兩軸槳葉麵相距（jù）最（zuì）近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距離（lí）最遠時）攪拌功能，傳（chuán）熱均（jun1）勻，提高了傳熱效果。