漿葉式幹燥機是一種在（zài）設（shè）備內部設置攪拌漿，使濕（shī）物料在槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分（fèn）接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹燥器，結構形式（shì）一般為臥式，雙軸或四軸。漿葉式幹燥器分為熱風式和傳導式（shì）。

概述

熱風式即通過熱載體（如熱空氣）與被幹燥的物料相互接觸並進行幹（gàn）燥，在傳導式中熱載體並不與被幹燥的物料直接接觸，而是熱（rè）表麵與物料相互接觸。

空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有（yǒu）效容積內（nèi）傳熱麵積很大，熱介質溫（wēn）度從-40~320°C，可以是水（shuǐ）蒸氣，也可以是液體型：如熱水（shuǐ）、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶（dài）空氣帶走熱量，熱量（liàng）均用來（lái）加熱物料，熱量損失僅為通過器（qì）體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱麵具（jù）有自清潔功能，物料顆粒與楔形麵的相對運動產生洗刷作用，能夠洗（xǐ）刷掉楔形麵上的（de）附著物，試運轉中一直保持著清潔的傳熱麵。

工（gōng）作原理

槳葉幹燥機由互（hù）相齧合的二到四根槳葉軸（zhóu）、帶有夾套的W形殼（ké）體、機座以及傳動部分組成，物料的整個（gè）幹燥過程（chéng）在封閉狀態下進行，有（yǒu）機（jī）揮（huī）發氣（qì）體（tǐ）及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環境汙染。

幹燥機以蒸汽，熱水或導熱油作為加熱介質（zhì），軸端裝有熱介質導入導出（chū）的旋（xuán）轉接頭。加熱（rè）介質分為兩路，分別進入幹燥機殼體夾套和槳葉軸內（nèi）腔，將器（qì）身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對物料進行加（jiā）熱幹燥。被幹（gàn）燥的物（wù）料（liào）由螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料口，物料進入器身後，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介麵，與器（qì）身（shēn）和槳（jiǎng）葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表麵水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向（xiàng）出料口方向輸送，在輸送中繼續（xù）攪拌，使汙泥中滲出的水分繼續蒸發。最後，幹燥均勻的合格產品由出料口（kǒu）排出。

設備特點

a.設備結構緊湊，裝置占地麵積小。

由設備結構可知，幹燥所需熱量主要（yào）是（shì）由排列於空心軸上的空心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的傳（chuán）熱量隻占少部分（fèn）。所以單位體積設備的傳熱麵大，可節省設備占地麵積（jī），減少基建投（tóu）資。

b.熱量利用（yòng）率高。

汙泥幹燥機采用傳導加熱方式進（jìn）行（háng）加熱，所有傳熱麵均被物料覆蓋，減少了熱量損（sǔn）失；沒有熱空氣帶走熱量，熱量（liàng）利用率可達 90%以上。

c.楔形槳（jiǎng）葉具有自淨能力，可提（tí）高槳葉傳熱作用。

旋轉槳葉的傾（qīng）斜麵和顆粒或粉末層的聯合運（yùn）動所產生的分散力，使附著於加（jiā）熱斜麵上的汙泥自動地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由於兩軸槳葉反向旋轉，交替地分（fèn）段壓縮（在兩軸槳葉麵（miàn）相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相距離最遠時）攪拌功能，傳熱（rè）均勻，提高了傳熱效果。