漿葉式幹燥機是一種在設備內部設置攪拌漿（jiāng），使（shǐ）濕物料在槳（jiǎng）葉的攪動下，與熱載體以及（jí）熱表（biǎo）麵充分接觸，從而達到幹燥目的的低速攪拌幹（gàn）燥器，結構形式一般為臥式，雙軸或四軸。漿（jiāng）葉式幹燥器分為熱風式和傳導式。

概述

熱風式即（jí）通過熱載體（如熱空氣）與被幹燥的物料相互接（jiē）觸並進行幹燥（zào），在傳導式（shì）中熱載體並不與被幹燥的物料直接接觸，而是熱表（biǎo）麵（miàn）與物料相（xiàng）互接觸。

空心軸（zhóu）上密集排列著（zhe）楔型中空槳葉，熱介質（zhì）經空心軸流經槳葉。單位（wèi）有效容積內傳熱麵（miàn）積很大（dà），熱介（jiè）質溫（wēn）度從-40~320°C，可以是水蒸氣（qì），也可以是液體型：如熱水、導（dǎo）熱（rè）油等。間接傳到（dào）加熱、沒有攜（xié）帶（dài）空氣帶走熱量，熱量均（jun1）用來加熱物料，熱量（liàng）損失僅為通過（guò）器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱麵具有自清潔功能，物料顆粒與楔形麵（miàn）的相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形麵上的附著（zhe）物（wù），試運轉中（zhōng）一（yī）直保持著清潔的傳熱麵。

工作原理

槳葉（yè）幹燥機由（yóu）互（hù）相齧合的二（èr）到四（sì）根槳葉軸、帶有夾套的（de）W形殼體、機座以及傳動部分組成，物料的整個幹燥（zào）過（guò）程在封閉狀態下進行，有（yǒu）機揮發氣體及異味氣體（tǐ）在密閉氛（fēn）圍下送至尾（wěi）氣（qì）處理裝置，避免環境汙染。

幹燥機以（yǐ）蒸汽（qì），熱水或導熱油作為（wéi）加熱介（jiè）質，軸端裝有熱介質導（dǎo）入（rù）導出的（de）旋轉接頭。加（jiā）熱介質分為兩路，分別進入幹燥機殼體（tǐ）夾套和槳葉軸內腔（qiāng），將器（qì）身和槳葉軸（zhóu）同時加熱，以傳導加熱的方式（shì）對物料進行加熱幹燥。被幹（gàn）燥（zào）的物料由螺旋送料機定量地連續送入幹燥機的加料口，物料進入器身後，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌，不斷更新加熱介麵，與器身和槳葉接觸，被充分（fèn）加熱，使物料所含的表麵水分蒸發。同時，物料隨槳葉軸的旋轉（zhuǎn）成螺旋軌跡向出料口方向輸（shū）送，在輸送中繼續攪拌，使汙泥中滲出的水（shuǐ）分繼續蒸發。最後，幹燥均勻的合格產品（pǐn）由出（chū）料口排（pái）出。

設備特點

a.設備結構（gòu）緊湊，裝置占地麵積小。

由設備結構可知，幹燥（zào）所需熱量主要是由排列於空心軸（zhóu）上的空心槳葉壁麵提供，而夾套壁麵的傳熱量隻占（zhàn）少部分。所以單位體積設備的傳（chuán）熱麵大，可節省設備占地麵積，減少基建投資。

b.熱量利用率高。

汙泥幹燥機采用傳導（dǎo）加熱方式進行加熱，所有傳熱麵均被物（wù）料覆蓋，減少了熱量損失；沒有（yǒu）熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達 90%以上。

c.楔形槳葉具有自淨能力，可提高槳（jiǎng）葉傳熱（rè）作（zuò）用。

旋轉槳葉的傾斜麵和顆粒（lì）或粉末層的聯合運動所（suǒ）產生的分散力，使（shǐ）附著於加熱斜（xié）麵上的汙泥自動地清除，槳（jiǎng）葉保（bǎo）持著高效的傳（chuán）熱功能。另外，由於兩軸槳葉（yè）反向旋轉，交（jiāo）替地分段壓縮（在兩軸槳葉麵相距（jù）最近時）和膨脹（在兩軸槳葉麵相（xiàng）距離最遠時）攪拌（bàn）功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果（guǒ）。