浮動環（huán）流收油器是實現環流分離（lí）的（de）主要設備之一,該設備安裝於汙（wū）水（shuǐ）容器內,起到浮動布水、集油、排油的作用。

其主要構（gòu）件（jiàn）有:進（jìn）水管,浮升機構,布水係統,導向機（jī）構,集油（yóu）器、排油管等。該設備無（wú）需機械動力,無旋轉機構（gòu）,無易損部（bù）件。

浮動工作的（de）特點使得容（róng）器的調節功能得到充分發揮,液麵布水使得（dé）原先入流方（fāng）式的雜亂運動變為有序運動,創造了油水分（fèn）離的有利條件。

浮（fú）動環流分離（lí）技術的特點

1、一物多用,化（huà）難為（wéi）易。

利用生產工藝（yì）中必不（bú）可少的收集、儲存、調節設施（shī）實現油水分離,這（zhè）是一（yī）種綜合利用的辦法。以石（shí）化企業汙水處理（lǐ）廠為例,規（guī）範要求有 16-24小時（shí）容 量的調節時間,因（yīn）而,調節罐的大容量,大水麵,遠遠大於標準的沉澱池（chí）、隔油池,油水分離條件是優越的,這是一種化難（nán）為（wéi）易的辦法。

2、液麵進水。

油水（shuǐ）混（hún）合（hé）液直接進入容器液麵層,並均（jun1）勻（yún）分布（bù）於液麵,使比重較輕（qīng）的成 分直接浮於水麵。獲得最小浮升距離,提高分離效率。同時,容器的出水在下部 , 整個水深 即（jí）為一隔離帶,確保出水質量。

3、浮動水位。

收集、儲存、調節設（shè）施（shī）的特點是進水量變化大,出水要求相對穩定。因此,浮動環流（liú）除油技術維持浮動水位操作,保持調節容量,保證調節功能。

4、完（wán）善的調節功（gōng）能。

一般調節（jiē）設施（shī）的作（zuò）用,除了調節水量外,還需要調（diào）節水質（zhì）。這要通過攪拌或分段配水來實現。環流除油技術（shù）利（lì）用出水（shuǐ）循環實現均質操作和環流流態控製。因（yīn）此（cǐ）,調節（jiē）、均質和除（chú）油溶為一體,從而免除重複設置（zhì）,節約（yuē）投資及場地。

浮動環流（liú）分離技術的（de）應用

1、收（shōu）油

利用該技術研製的（de）浮動環流（liú）收油器可以從浮動水麵中收取溢油、積油。

例如:從汙水池、坑、塘以及河流、海洋等收撿汙染（rǎn）油（yóu）品及其他液（yè）體漂浮物;從含油汙水 調節罐、儲罐收取積油。

2、“一罐清除油設施”

浮動環流收油器（qì）與調節罐（guàn）、均質罐相結合組（zǔ）成“一罐清”除油設施。該設施利用罐體 下部不動容（róng）積作為均質容（róng）積,利用外部（bù）提升泵（bèng）或循環泵調節流量,實現均質,控製環流流態及出水質（zhì）量。在出水（shuǐ）質量（liàng）欠佳時可以循（xún）環除油,直至合格為止。該設施可以間（jiān）斷運行,如用於油罐區,隻在油（yóu）品裝卸或降雨時才有大量汙（wū）水進入,可以在裝滿罐後,啟動水泵運行收油器,待出水合格（gé）、積油排完時停止水泵,清水繼（jì）續排出。利用“一罐清”除（chú）油（yóu）設（shè） 施,可以達到（dào）隔油處理效果。3、“一罐淨”除油（yóu）設（shè）施

浮動（dòng）環流收油器與調節罐（guàn）、化學藥劑設備、溶氣設備等相結合組成“一罐淨”除油設 施。該設施采用出水回流（liú）溶氣工藝,利用外部循環泵實現射流溶（róng）氣、調節流量（liàng）、控製環（huán）流 流（liú）態及出水質量。溶氣吸收（shōu）油粒,直接上浮在液體表麵,在環流作用下,濃集於中心區, 經集油器排出。出水含油（yóu）量可通過調節回流量、排放量、加（jiā）藥量等手段（duàn）控製,零活（huó）可靠。利用“一罐（guàn）淨”除油設（shè）施,出水油含量可以達到（dào）氣浮處理效果。

浮動環流除油技術的（de）幾大優點

1、可靠!有五條理由（yóu）:

(1)保持原有儲罐的調節和均質功能;

(2)理想的油水分離（lí）條件,利用了調節設施的巨大容量,最大限度地保（bǎo）證了工藝條件:水力狀態、流動速度、停留時間,遠遠優於正常設計的隔油池,沉澱池。

(3)巨大（dà）的（de）調節容量可以抗拒水力及負荷衝擊。無論其衝擊大小,浮動水位允許調節罐最大限度地攔蓄水量,保證穩定出流,化解衝擊;

(4)獨（dú）特的水力結構,使得超常含（hán）油負荷液流總是浮於水麵,與出口隔離,不幹擾出水質量,而其他溶解性負荷如COD等則與整個罐容均混,保證均質作（zuò）用,使下道工序免受 衝擊（jī）。

(5)設施簡單、牢固,無電源,無轉動部件（jiàn）,安全可靠。

2、效果好（hǎo）!

(1)油水分離效果好,一罐清出水含油量≤80mg/L,一罐淨出水含油量≤30mg/L;

(2)收油效果好,液麵積油在環流向心力作用（yòng）下穩定緩慢的向中心收油器匯（huì）集、排出,收油無（wú）死角,解決大液麵積油收集問題（tí）;

(3)任意水位,全（quán）程收油;

(4)守油含水量可控製,一般低於 50%。

3、省錢!

利用汙水係統（tǒng）中必不可（kě）少的（de）容器,直接用（yòng）做除油（yóu）處理,省去了（le）隔油池（chí）、氣浮池,一頂 四(調節、均質,隔油,氣浮),當然（rán）花錢少;

4、節能（néng）!

(1)無壓力要求（qiú）,利用容器自然進水在也麵形（xíng）成環流,無（wú）額外能耗（hào）。它不同於水力旋 流工藝,後者需要較高壓力,一般在0.4Mpa以上;

(2)無額外水頭損失,進水（shuǐ）水頭始終（zhōng）與液麵平衡,特別適合調節罐正常低液位運行工 況; 功能一（yī）體化（huà）,縮短流（liú）程,減少級間（jiān）提升、分配（pèi）,水力損失少了（le）。必然節能。

5、少占地!

省去了（le）隔油（yóu）池、氣浮池（chí）,當然少占地。特別注意:隔油池、氣浮池本身占地還是小樹木,考慮到安裝、檢修及防火安全間距,其占（zhàn）地（dì）一般為汙（wū）水處理廠的四（sì）分之一到三（sān）分之 一。

6、管理簡單!

功能（néng）多但設施簡單,免維護,長周運行。

7、操作環境好!

以罐代池,“一罐清”、“一罐淨”,改善視覺（jiào）環境,減少（shǎo）油氣汙染。

浮動環流收油器（qì）的（de）運行管理

浮動環流收油器是在含油汙水調節容器內（nèi）安裝的除油設備,按正常操作運行好調節（jiē）容器,收油器即可正常工作。

在（zài）正常進水的水力作用下,液麵即可形成（chéng）環流,分離出的浮油在（zài）水力作用（yòng）下（xià）向中心匯集,經集油器濃縮後排出。

1、常開運行

大多數情況下,調（diào）節設施是連續進（jìn）水（shuǐ）、連（lián）續（xù）出水（shuǐ）。進水流（liú）量是波動的,出水流（liú）量是穩定的,進水大於出水時水位升高,進水小於出水時水位降低。

浮動（dòng）環流收油器始（shǐ）終維持水麵布水,環（huán）流分離,中心集油狀態。保（bǎo）持排油（yóu）管和分離（lí）排水管常開（kāi）,即可連續排出積油。

2、間（jiān）歇收油

在（zài）進水含油量低,罐內積油量（liàng）少的情況（kuàng）下,可采用間斷收油（yóu）運行方式。收油時打（dǎ）開排 油管和分離排水管閥門,無油時關閉（bì）。

3、水位控製

為了保證調節、均質作用,為了保證油水分（fèn）離效果,調節容（róng）器應有最低設計水位,該 水位（wèi）以下是調（diào）節罐的不動容積一均質容積。因此,出（chū）水管設計應有自動停止排出水的措 施,在水位達到最低水位時自動停止排水。