浮動環（huán）流收油器是實現環（huán）流分離的主要設（shè）備之一,該設備（bèi）安裝於汙水容器內,起到浮動布水、集油、排油的作用。
其主要構件有:進水管,浮升機構,布水係（xì）統（tǒng）,導向機構,集油器、排油管等。該設備無需機械動力,無旋轉機構,無（wú）易損部件（jiàn）。
浮動（dòng）工作的（de）特點使得容器的調（diào）節（jiē）功能得到充分發揮,液麵布（bù）水使得原先（xiān）入流方式的雜亂運動變為有序（xù）運動,創造了油水分離的有（yǒu）利條件。
浮動環流分離技術的特點
1、一物多用,化難為易（yì）。
利用生產工藝（yì）中必不可少的收集、儲存、調節設施實現油水分離,這是（shì）一種（zhǒng）綜合利用的辦法。以石化企業汙水（shuǐ）處理廠為例,規範要求（qiú）有 16-24小時容 量的調節時間,因而,調節罐的大容量,大水麵,遠遠（yuǎn）大於標準的沉（chén）澱池、隔油池,油水分離條件是優越的,這是（shì）一種化難為易的辦法。
2、液（yè）麵進水。
油水混合液直接進入（rù）容器液麵層,並均勻（yún）分（fèn）布於液麵,使比重較輕的成 分直接浮於水麵（miàn）。獲得最（zuì）小浮升距離,提高分（fèn）離效率。同時,容器的出水在下部 , 整個水深 即為一隔離帶（dài）,確保出水質量。
3、浮動（dòng）水位。
收（shōu）集、儲存、調節設施的特點是進水量變化大,出水要求相對穩定。因此,浮動環流除油技術維持（chí）浮動水位操作,保持調節容量,保證調（diào）節功能。
4、完善的（de）調節功能。
一般調節（jiē）設施的作（zuò）用,除了調節水量外,還（hái）需要調節水質（zhì）。這要通過攪拌或（huò）分段配（pèi）水（shuǐ）來實現。環流除油技術利用出水（shuǐ）循（xún）環實現均質操作和環流流態控製。因此,調節、均質和除油溶為一體,從而免除重複設置,節約投資及場地（dì）。
浮動環流（liú）分離技術的應用（yòng）
1、收（shōu）油（yóu）
利用該技術研製的浮動環流收油器可以從浮動水麵中（zhōng）收取溢油、積油。
例如:從汙水池、坑、塘以及河流、海洋等收撿汙染油品及其（qí）他液體漂浮物;從含油汙水 調節罐、儲罐收取積油。
2、“一（yī）罐（guàn）清除油設施”
浮動環（huán）流收油器與調節罐、均質罐相結合組（zǔ）成“一罐清”除油設施。該設施利用罐體 下部不動容（róng）積作為均質容積,利用外部提升泵或循環泵調節流量（liàng）,實現均質,控製（zhì）環流流態及出水質量。在出水質量欠佳時可以循環除油,直至合格為止。該設施可以間斷運行（háng）,如用於（yú）油罐區,隻在油品裝卸或降雨時才（cái）有大（dà）量汙水進入,可以在裝滿罐後,啟動水泵運行收油器,待出水合格、積油排完時停止水泵,清水繼續排出。利用“一（yī）罐清”除油設 施,可以達到隔油處（chù）理（lǐ）效（xiào）果。3、“一（yī）罐淨（jìng）”除油設施
浮動環流收油器與調節罐（guàn）、化（huà）學藥劑設（shè）備、溶氣設備等相結合組成“一罐淨”除油設 施。該設施采用出水回流溶氣工藝,利用外部循環泵實現射流溶氣、調節流量、控製環流 流態及（jí）出水質量。溶氣（qì）吸收油粒,直接上浮在液體表（biǎo）麵（miàn）,在環流作（zuò）用下,濃集於中心區, 經集油器（qì）排出。出水含油量可通過調節回（huí）流量（liàng）、排放量、加（jiā）藥量等手段控製,零（líng）活可靠。利用“一罐淨（jìng）”除油設施,出水（shuǐ）油含量（liàng）可以達到氣浮處（chù）理效果。
浮動環流除油技術的幾大優點
1、可靠!有五條理由:
(1)保持（chí）原有儲罐的調節和均質功能;
(2)理（lǐ）想的油水分離條件,利用了調節設施的巨大容量,最大限度地保證了（le）工藝條件:水力狀態、流動速（sù）度、停留時間,遠遠優於正常設計的隔油池,沉澱（diàn）池。
(3)巨大的調（diào）節容量可以抗拒（jù）水力及負荷衝擊。無（wú）論其衝擊大小,浮動水（shuǐ）位允許調節罐（guàn）最大限度地攔蓄水量,保證穩定出流,化解衝擊;
(4)獨（dú）特的水力（lì）結（jié）構,使得超常含油負荷液流總是浮於水麵,與出口（kǒu）隔離,不幹擾出水質量,而（ér）其他溶解性負荷如（rú）COD等則與整個罐容均混,保證（zhèng）均質作用,使下道工序免受 衝（chōng）擊。
(5)設施簡單（dān）、牢固,無電源,無轉動部件（jiàn）,安全可靠。
2、效果好!
(1)油水分離效果好,一罐清（qīng）出水含（hán）油量≤80mg/L,一罐淨出水含油量≤30mg/L;
(2)收油效（xiào）果（guǒ）好,液麵積油在環流（liú）向心力作（zuò）用下穩定緩慢的向（xiàng）中（zhōng）心（xīn）收（shōu）油器匯集、排出,收油無死角,解決大液麵積油收集問題;
(3)任意水位,全程收油;
(4)守油含水量可控（kòng）製,一般低於 50%。
3、省錢!
利（lì）用汙水係統中必不可少的容器,直接用做除（chú）油處理,省去了（le）隔油池、氣浮池,一頂 四(調節、均質,隔（gé）油,氣浮),當然花錢少;
4、節能!
(1)無壓力要求,利用容器自然進水在也麵形（xíng）成環流,無額外能耗。它不同於水（shuǐ）力旋 流工藝（yì）,後者需要較高壓力,一般在（zài）0.4Mpa以上;
(2)無額外（wài）水頭（tóu）損失,進水水頭始（shǐ）終與液麵平衡,特（tè）別（bié）適合調節罐正常低液位運行工 況; 功能（néng）一（yī）體化（huà）,縮短流程,減少級間提升、分（fèn）配,水力損失少了。必然節能。
5、少占（zhàn）地!
省去了隔油池、氣浮池,當然少占地。特別注意:隔油池、氣浮池本身占（zhàn）地還是小樹木,考慮到安裝、檢修及防火安全間距,其（qí）占地一般為汙水處理廠的四分之（zhī）一（yī）到三分之 一。
6、管理（lǐ）簡單!
功能多但設（shè）施簡單,免維護,長周運行。
7、操作環境好!
以罐代池,“一罐清”、“一（yī）罐淨”,改善視覺環境,減少油氣汙染。
浮動環流收（shōu）油器的運行管理
浮動環流收油器是在含油汙（wū）水調節（jiē）容器內安裝的除油設備,按正常操作運行好調節容器,收油器即（jí）可正常工作。
在正常進水的水力作用下,液麵即可形成環（huán）流,分離（lí）出的浮油在水力作用下向（xiàng）中心（xīn）匯集,經集油器濃縮後排出。
1、常開運行
大多數情況下,調節設施是連續進水、連（lián）續出水。進水流（liú）量是波動的,出水流量是穩定的,進水大於出水時水位升高,進水小於出水時水位降低。
浮動環流收油器始終維持水麵布水,環流分離,中心集油狀態。保持排油管和分離（lí）排水管常開,即可連續（xù）排出積（jī）油。
2、間歇收（shōu）油
在進水含油量低,罐內積油量少的情況下,可（kě）采用間斷收油運行方式（shì）。收油時打開排（pái） 油管和分離排水管（guǎn）閥門,無油（yóu）時關閉。
3、水位控製
為了保證調節、均質作用,為了保證油水分離效果,調節容器應有最低設計水（shuǐ）位,該 水位以下是調（diào）節罐（guàn）的不動容積一均（jun1）質容積。因此（cǐ）,出水管設計應有自動停止排出水（shuǐ）的（de）措 施,在水位達到最低水位時自動停止排水。
