應用於（yú）給水排水處理過程的澄清階段，水體經（jīng）攪拌及提（tí）升葉輪運（yùn）行（háng），使池內液體形成兩中循環流動；由攪（jiǎo）拌（bàn）槳葉把（bǎ）加（jiā）藥混合產生的微絮粒與回流的泥渣混勻，由提升葉輪將混勻液體提（tí）升至（zhì）二反應，碰撞，吸附形成較大（dà）的絮凝體至澄清區分離，清水上升，泥渣下沉，回流。在一反應室，老化（huà）泥渣沉降，刮泥機向中心刮集外排。整機采用調速驅動裝置，用以調節轉速和水（shuǐ）量（liàng）提升量，適（shì）應水（shuǐ）質、水（shuǐ）量、水溫（wēn）和投藥量的變化
澄清池刮泥機用於（yú）給水工程的加速澄清池。經投加混（hún）凝劑的原水混合液與澄清池的活性泥渣通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回流和（hé）接觸反應，以結成較大絮凝體，由分離室進行沉澱分離，剩餘（yú）汙泥通（tōng）過刮泥機刮集至排泥鬥由靜水壓力排出。
澄清池刮泥機按標（biāo）準（zhǔn）生產，具有單位麵積處理量大；對水（shuǐ）量、水質、水溫變化（huà）適應性強的（de）特點，攪拌（bàn）設備動力源一般采用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投（tóu）藥量的變化再來（lái）調節調速電機（jī）轉速（sù），使葉輪（lún）達到理（lǐ）想轉速。
適用條件：
1、適用於生活飲用水和工業用（yòng）水的澄清處理。
2、進水懸浮物含量：
(1)無機械刮泥：一般不超過1000mg/L，短時間內不超過3000mg/L。
(2)有機械刮泥：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸（xuán）浮物經常超過5000mg兒時應加預沉池。
3、出水濁度，一般（bān）不大於10mg/L，短（duǎn）時間不大於50mg/L。
4、進水溫度變（biàn）化每小時不大於2℃
結構
該機主要由主梁、中心支座（zuò）、傳動裝置、吊架、刮（guā）泥桁架、刮板、穩流筒、溢流裝置等部件組成。由池中（zhōng）心的支墩和池沿上行走的車輪支承主梁，主梁的一（yī）端與在中心支墩上的中心支座鉸接，另一端與裝有包括減（jiǎn）速機在內（nèi）的傳動裝置（zhì）聯接。該機以支墩（dūn）上的中心（xīn）支座為（wéi）軸沿池圓周作回轉運動。在主梁下部裝有汙（wū）泥刮集裝置，底部的刮泥板將池（chí）底的汙泥刮到池中心的排泥槽內，再由最下端（duān）的小刮泥板隨刮泥機轉動將排（pái）泥槽汙泥攪動防止板結，汙泥經排泥管排出池外。
為方便安裝和維修，刮集（jí）裝置與主梁的聯接（jiē）采用螺栓緊固。刮泥機運（yùn）行車輪為鐵心外掛聚氨酯，保（bǎo）證與池沿接觸運行平穩。
工作原理
行走（zǒu）：
池子上部的主梁一（yī）端設（shè）有傳動裝置，另（lìng）一端（duān）與池中心的中心支座相聯，並以其為軸作圓周運行。傳動裝置是（shì）行星擺線針輪減（jiǎn）速機通過鏈傳動驅動行（háng）走輪轉動，從而帶動大梁作回轉運動。
供電（diàn）：
集電裝置（zhì）由集電環和相應的電刷組成。電源電纜和所有控製線路的（de）導線全部經池底輸線管（guǎn），從中心支座底部空心處穿過分別（bié）聯接在集電環上，經（jīng）電刷至接（jiē）線（xiàn）端子，行至配電箱，實現供（gòng）電要求（qiú）。
排（pái）泥裝（zhuāng）置
集泥槽設（shè）在池中心底部（bù）。刮（guā）泥板（bǎn）不斷將汙泥刮集在集泥槽（cáo）內，由排泥管排出池外。
刮泥機安裝與驗收（shōu）
安裝前對土建下列各項進行檢驗：
a.沉澱池的內徑偏差及橢圓度偏差；
b.池台沿半徑的規則性；
c.中心支墩基礎麵（miàn）與池台上表（biǎo）麵的尺寸誤差（chà）；
d.池台上表麵的不平（píng）度；
e.池底麵的不平度和傾斜度。
穩流筒（tǒng）的（de）安裝：
將穩流筒吊（diào）裝穿入（rù）中心支墩（dūn）上部，找正中心後，將穩流筒與中心支墩上的相應的預埋板焊接。
中心支座的安裝：
首先（xiān）在中心支墩的頂麵（miàn）上找出沉澱池的中心點，然後（hòu）在中心支墩（dūn）的預（yù）埋鋼板上將中心支墩（dūn）底座（zuò）焊死，並調整好中心支座的水平，保證其中心與池中心同軸。
主梁的安裝
首先聯接兩段主梁。保（bǎo）證主梁整體不出（chū）現偏斜（xié）或扭轉。
在池內架起腳手（shǒu）架，高度與走梁下端（duān）標高相同。主梁搭在腳手架上，主梁的（de）一端穿過集（jí）電裝置與中心支座上（shàng）的支架用銷軸聯接起來（lái）。主（zhǔ）梁的（de）另一端與傳動裝置用螺栓聯接固定好後，檢查各部件有無相碰及摩擦等不利因素，並仔細檢查各部的聯接情（qíng）況，發現問題，及時消（xiāo）除。
刮集裝置的（de）安裝：
刮泥吊（diào）架上端與主梁（liáng）上的聯接板下端與（yǔ）刮泥桁架上聯接板依次用（yòng）螺栓聯接後，在刮泥桁架底部將各刮泥（ní）板按要求位置焊接後，最外端（duān）刮泥板距（jù）池壁應不大（dà）於50mm。刮泥膠（jiāo）板與池底相擦。（池（chí）底按刮（guā）泥板實際（jì）行走錐（zhuī）麵二次抹灰）
溢流（liú）裝置（zhì）的安裝
將溢流堰板調好位置後，用壓板壓緊。
刮泥機維修與試運轉
試運轉（zhuǎn）
刮泥機（jī）各零（líng）部件安裝完畢後，各部經檢查牢固可靠無故障後（hòu）方可開車。先將池內注（zhù）滿清水，啟動按鈕進行試運轉。當刮泥機連（lián）續運轉（zhuǎn）24小時以上，經檢查無異常後，方可（kě）注入汙水（shuǐ）。
刮泥機的維修（xiū）
刮（guā）泥機每（měi）年大修（xiū）一（yī）次。在維修保養時應做到（dào）：
a.刮泥機（jī）運轉時保持減速機潤滑油的油標位置。滾子軸承每月注油一次。
b.檢查水上零件聯接（jiē）是否鬆（sōng）動。
c.檢查傳動裝置的密封。
d.檢查集電裝置的電刷。
e.檢查水下各零件的腐蝕情況，橡（xiàng）膠刮（guā）板（bǎn）磨損腐（fǔ）蝕嚴重時應予以更換。
f.大修時重新塗防腐塗料。
刮泥（ní）機運（yùn）行時應注（zhù）意汙水量和汙染程（chéng）度的變化，排泥管道工作情況（kuàng），如有（yǒu）故障及時（shí）排除。如須停車排故障時，應停止（zhǐ）向池（chí）內排入汙水，待（dài）故障排除後再排（pái）放汙水，重新開車（chē）。
注意事項
a. 刮泥機運行（háng）中，刮泥機運行軌（guǐ）道上嚴禁放置（zhì）物品。
b. 刮泥機需（xū）長時間停車後（hòu），應排空池體內的汙水（shuǐ）；嚴禁刮泥機長時間停（tíng）車後，仍向池體內注入汙水後突然開車。
