應用於給水排水處理過程的澄清階段，水體經攪拌及提升葉輪運行，使池內液體形成兩中循環流動；由攪拌槳葉把加藥混合（hé）產（chǎn）生的微絮粒與回流的泥渣混勻，由（yóu）提升葉輪將混勻液體提升至二反應，碰撞，吸附（fù）形成較大的絮凝（níng）體至澄清區分離，清水上升，泥渣下沉，回流。在一（yī）反應室，老化泥渣沉降，刮泥機向中心刮集外排。整機采用調速驅動裝置，用以調節轉速和水量提升量，適應水質、水量（liàng）、水溫和投藥量的變化
澄清（qīng）池刮泥機用（yòng）於給（gěi）水工程的加速澄清池。經投加混凝（níng）劑的（de）原水混合液與澄清池的活性泥渣（zhā）通過澄清攪拌的提升作用形成泥渣回（huí）流和接觸反應，以結成較大絮凝體，由分離室進行沉（chén）澱（diàn）分離，剩餘汙泥通過刮泥（ní）機刮集至排泥鬥由靜水壓力排出。
澄清池刮泥機按標準生產，具有單位麵積處（chù）理量大；對水量、水質、水溫變（biàn）化適應性強的特點，攪拌設備（bèi）動力源一般采用無級電磁調速電動機，可隨水量、濁度、投藥量的變（biàn）化再來調節調速電機轉速，使葉輪達到理（lǐ）想轉（zhuǎn）速。
適用（yòng）條件：
1、適用於生活飲用水和工（gōng）業用水的澄清處理。
2、進水懸浮（fú）物（wù）含量：
(1)無（wú）機械刮泥（ní）：一般（bān）不超過1000mg/L，短時間內不超過3000mg/L。
(2)有機械刮泥（ní）：1000—5000mg兒，短時間內不超過10000mg/l，當懸浮物經常超過5000mg兒（ér）時應加預沉池。
3、出水濁度，一般（bān）不大於10mg/L，短時間（jiān）不大於50mg/L。
4、進水溫度變化每小時不大於2℃
結構
該機主要（yào）由主梁、中心支座、傳動裝置、吊架、刮（guā）泥桁（héng）架、刮板、穩流筒、溢流裝置等部件組成。由池中心的支墩和池沿上行走的車（chē）輪支承（chéng）主梁，主梁的一端與在中（zhōng）心支墩上的中心支座鉸接，另一端與裝有包括減速機在內的傳動裝置聯接。該機以支墩上的中心支座為軸沿池圓周（zhōu）作回轉運動。在主梁（liáng）下部（bù）裝有汙泥刮集裝置，底部的刮泥板將池底的汙（wū）泥刮到池中心（xīn）的（de）排（pái）泥槽內，再由（yóu）最下（xià）端的小刮泥板隨刮泥機轉動將排泥槽汙泥攪（jiǎo）動防止板結，汙泥經排泥管（guǎn）排（pái）出池外。
為方便安裝和維修，刮集裝置與主梁的聯接采用螺（luó）栓緊固。刮泥機運行車輪為鐵心外掛聚氨酯，保證與池沿接觸運行平（píng）穩。
工作（zuò）原理
行走：
池子上部的主梁一端設有傳動裝置，另一端與池中心的中心支（zhī）座相聯，並（bìng）以其為軸作（zuò）圓周運行。傳動裝置是行星擺線針輪（lún）減（jiǎn）速機（jī）通過（guò）鏈傳動驅動行走輪轉動，從而（ér）帶動大梁（liáng）作（zuò）回轉運動。
供電：
集電裝置由集電環和相應的（de）電（diàn）刷組成。電源電纜和所有控製線路（lù）的導線全部經池底（dǐ）輸線管，從中心支（zhī）座底部空心處穿過分別（bié）聯接在集電環上，經電刷至接線端子，行至配電箱，實現供電要求。
排泥裝（zhuāng）置
集泥槽設在（zài）池中心底部。刮泥板不斷將汙泥（ní）刮集在集泥槽內（nèi），由排泥管排出池外。
刮泥機安裝與驗收
安裝前對土建下列各項進行檢驗：
a.沉澱池的內徑偏差及橢圓度偏差；
b.池台沿半（bàn）徑的規則性；
c.中（zhōng）心支墩基礎麵與池台（tái）上表麵的尺（chǐ）寸（cùn）誤差；
d.池台上表麵的不平度（dù）；
e.池底麵的不平度和傾斜度。
穩流筒的安裝：
將穩流筒吊裝穿入中心支墩上部，找正中心後，將穩流筒與（yǔ）中心（xīn）支墩上的相應的預（yù）埋板焊接（jiē）。
中心支座（zuò）的安裝：
首先在中（zhōng）心支墩的頂麵上找出沉澱池的中心點（diǎn），然後在中心支墩的預埋鋼板上將中心支（zhī）墩底座焊死，並調整好中心支座的水平，保證其中心與池中心同（tóng）軸。
主梁的（de）安（ān）裝
首先聯接兩段主梁。保證主梁整體（tǐ）不出現偏斜或扭（niǔ）轉。
在池內架起腳手架，高度與走梁下端標高相同。主梁搭在腳手架上，主梁的一端穿過（guò）集電（diàn）裝置與中心（xīn）支座上的支架用銷軸聯（lián）接起來。主梁的另一端與傳（chuán）動裝置（zhì）用螺栓聯接固定好後，檢查各部件有無相碰（pèng）及摩擦等不利因素，並仔細檢查各部的（de）聯接情況（kuàng），發現問題（tí），及（jí）時消除。
刮集裝置的安裝：
刮泥吊架上（shàng）端與主梁（liáng）上的聯接（jiē）板下端與刮（guā）泥（ní）桁架上聯（lián）接板依次用螺栓聯接後（hòu），在刮泥桁架底部將各刮泥板按要（yào）求位（wèi）置焊接後，最外端刮泥板距池（chí）壁應不（bú）大於50mm。刮泥膠板與池底（dǐ）相擦。（池底按刮泥板實際行走錐麵二次抹灰）
溢流裝置的安裝
將溢流堰（yàn）板調好位置後，用壓板壓（yā）緊。
刮泥機維修與試運轉
試運（yùn）轉（zhuǎn）
刮（guā）泥（ní）機各零部件安裝完（wán）畢後（hòu），各部經檢查牢固可靠無故障後方可開車。先將池內注（zhù）滿清水，啟動按鈕（niǔ）進行試運轉。當刮泥機連續（xù）運轉24小時以上（shàng），經檢查無異常後，方可注入汙水。
刮泥機的維修
刮泥機每年大修一次。在維修保養（yǎng）時應做到（dào）：
a.刮泥機運轉時保持減速機潤滑油的油標位置。滾子軸承每月注油一次。
b.檢查水上零件聯接是否鬆動。
c.檢查傳動裝（zhuāng）置的密封。
d.檢查集電裝置的電刷。
e.檢查水（shuǐ）下各零件的（de）腐（fǔ）蝕情況，橡膠刮板磨損腐蝕嚴重時（shí）應（yīng）予以更換。
f.大修時重新塗防腐塗料。
刮泥機運行時應注意汙水量和汙染程度的變化，排泥管道工作情（qíng）況，如有故障及時排除。如須（xū）停車排故障時，應停止向池內（nèi）排入汙水，待（dài）故障排除後再排放汙水，重新（xīn）開車。
注意（yì）事項
a. 刮泥（ní）機運行中，刮泥機運行軌道上嚴禁放置物品。
b. 刮（guā）泥機需長時間停車（chē）後（hòu），應排空池體（tǐ）內的汙（wū）水；嚴禁刮泥機長時間停車後，仍向池體內注入汙水後突然開車。
