中心傳動式濃縮機工作（zuò）的主要特點是在待濃縮（suō）的礦漿中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團，加快其沉降速度（dù），進而達到提高濃縮效率（lǜ）的目的。

基本信息

中心（xīn）傳動式濃縮機，主要用於選礦過程中濕選精礦的脫水處理係，作（zuò）脫水第一階段—濃縮（suō）之用。一般設置於精選與過（guò）濾設備之間，有時也（yě）用作精選之前脫水，同時在化學工業和選煤廠（chǎng）也（yě）可用來進行（háng）脫水作業。

性能特點

中心（xīn）傳動式濃縮機：

1、采（cǎi）用減（jiǎn）速機與蝸輪傳動，傳遞力矩大，效率高（gāo），並設有（yǒu）扭矩保護裝置，使用安全（quán）；

2、負（fù）荷過大時，水下刮泥係（xì）統（tǒng）可（kě）手動（或電動）進行提（tí）升，再逐步下降，逐層刮去汙泥（ní）；

3、集泥坑帶有小刮板攪（jiǎo）動刮泥，排泥（ní）徹底，不堵塞。

中心傳動式濃縮機一般（bān）主要由濃縮（suō）池、粑架、傳（chuán）動裝置、粑架（jià）提升裝置、給料裝置、卸料（liào）裝置和信號安全裝置（zhì）等組成。

中心（xīn）傳動濃縮機主要為中小型規格（gé），並且主（zhǔ）要（yào）以引進（jìn）為主（zhǔ）；目前，隨著科學技術的發展，應用規（guī）模的擴大，多種型號（hào）、規格、技術先進的中心傳動濃縮機相繼問世。

中心液壓雙驅動高效濃縮機

該濃縮機使用液壓馬達通過齒輪驅動帶外（wài）圈的回轉支承，從而驅動傳動軸使耙（pá）架旋轉。回轉支承內（nèi）圈使用高強度的螺（luó）栓固定（dìng）在（zài）傳動箱體內的軸承座上，所以通（tōng）常因扭矩過（guò）大而（ér）產生偏離攪拌中心的現象不會出現，這種雙驅傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本（běn）及運行（háng）過程中的故障（zhàng）率。主（zhǔ）傳動齒（chǐ）輪和回轉支承材質均采用軸承鋼，質量穩定可靠（kào）。由於采用液壓雙驅動（dòng），較易實現驅動同步，當濃縮（suō）機底（dǐ）部沉積的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅動的油路油壓進而也會增（zēng）大。 液壓提耙裝置是通（tōng）過液壓傳感（gǎn）器來（lái）控製刮泥耙的升降（jiàng），電控同時傳出聲光（guāng）信號，使提耙信號的提取更為準確、可靠。該（gāi）濃縮機將（jiāng）混合（hé）液直接給入到濃縮機壓縮區，將沉降與深層過濾相結合，在池（chí）的內（nèi）部（bù）形成濾床層，後續給入的混合液中未絮凝的細小顆粒隨（suí）著（zhe）水流上升，途徑濾床層時與濾床層的顆粒碰撞，其中顆粒的上升（shēng）動能被損耗，與其他細小顆粒結合在一起在重力作用下沉降，即國外（wài）某些漿中（zhōng）所謂的“毯式沉降”，從而將固體顆粒與液體分（fèn）離。

中心電機驅動自動提靶高效濃縮機

該機采用兩台（tái）蝸輪蝸杆減速機通過兩個齒輪，驅動帶內圈的回轉支承，並通過轉籠使靶架旋轉（zhuǎn）。該機的布料方式是采用下部深層布料（liào），即使（shǐ）細粒混合物直接進入壓縮區的上（shàng）部，此時稠（chóu）密的顆粒之間的相互碰撞（zhuàng）消減了它們（men）的能量，使細顆粒下降而不（bú）能上浮，從（cóng）而提高了底流的濃度，獲得了潔淨的溢（yì）流水；根據雙向水平切向螺旋入料水力學設計，把礦漿分成兩股流量相等但回轉方向相反的漿體流，給料動能由於（yú）兩股漿（jiāng）體流相（xiàng）交而被消耗，使攪（jiǎo）動消失。將絮凝（níng）狀的礦漿給入下部，會（huì）形成一定厚度的絮團過濾層（céng），它可（kě）對上升水流攜帶的細粒（lì）物料進行有效的過濾。並且濃縮機的壓（yā）力傳感器（qì）直接與主傳動裝置的蝸杆相接觸（chù），當濃縮機底部沉澱的物（wù）料增厚，或是底流濃度增大（dà）時，耙架的工作（zuò）阻力矩也將隨之增大，驅動裝（zhuāng）置的蝸（wō）杆（gǎn）副將此壓力距傳輸到（dào）壓力傳感器（qì），提升（shēng）裝置通過電控箱驅動（dòng）提升裝置將把耙架提起，就達到了自動提耙的目（mù）的。當耙架被提到一定高度，耙架的阻力距減少到（dào）允許值以下的時候，則停止提耙，耙架（jià）就停留在該高度上運轉（zhuǎn），此時經過（guò）耙齒的刮動，將沉澱的泥漿向池中心集聚；隨著阻力距的逐步（bù）減少，通過自動控製使得耙架逐步的下降；若耙架在下降過程中（zhōng）受（shòu）到的阻力距一直未超（chāo）過允許值的時候，則耙架會一直下降到最低（dī）位置並連續工作。濃縮機靶架運（yùn）轉時耙架總是連續運轉，不會受提耙過程（chéng）的影響。