一（yī）.概述

鏈條式刮渣機主要用於氣浮池中，排除液麵的浮（fú）渣，使水質淨化。具有運行穩定（dìng）、節能、壽命長等優點。

該機采用鏈條驅動方（fāng）式，帶動刮渣板連續運轉,具（jù）有傳遞扭矩大，運轉平穩（wěn），穩流效果好等優點，適用於氣浮池液（yè）麵上浮渣的排除。

鏈條式刮渣機主要由刮渣板、鏈條、鏈（liàn）輪、漲緊（jǐn）機（jī）構、減速（sù）機等（děng）。

二.主要技術參數（shù）

型號

運行速度       0.5m/min

驅動功（gōng）率       1.1KW

設備總重       約2.5噸

材質

水下部分采用不鏽鋼

水上部分采（cǎi）用普通碳鋼

三（sān）.結構特征與工作原理

主要用於汙水處理（lǐ）廠氣浮池，將漂浮在水麵（miàn）上的浮渣刮集至池浮渣收集（jí）槽，以便進一（yī）步排除。 四.設計、製造、檢驗所遵循的標（biāo）準

中華人民共和（hé）國機械（xiè）行業標準：JB/T 2932-1999  （適用水（shuǐ）處理設（shè）備）

刮（guā）渣機標準（zhǔn）：CJ/T3042-1995

刮渣機設計製造標準：GB5083

焊接件質量：焊接件各部焊縫質量、製造質量應按（àn）GBJ205中的三級標準進行檢驗，主梁的對接焊縫質量應按GBJ205中的二級標準進行檢驗。

五.鏈（liàn）條式刮泥機的安裝

1.鏈（liàn）條（tiáo）式（shì）刮泥機安裝前首先對構築物（wù）進（jìn）行（háng）驗收，驗收合格後方可進行安裝；

2.刮板軸支架按編號連接，中間刮板軸同樣按編號連接。

3.限位棒位置的確定及行程開關位置（zhì）的確定。

1）限（xiàn）位棒的位置（zhì）確定是刮渣機安裝的最關（guān）鍵（jiàn）。首先人（rén）為的將限棒固定在一位置，另外一人用手盤動電機使刮渣機（jī）向前運動，此時重錘碰到限位棒，由於刮渣機還在繼（jì）續運行，刮板隨重錘的翻轉（zhuǎn）而翹起，即將（jiāng）浮渣刮入出渣槽。此時刮渣機運行的位置正好應碰到行（háng）程開關而開始往回運行。往回運行（háng）時刮板為翹起退回，不碰到浮渣麵，即將退到起始點時由於重錘再碰到限位棒而使刮板翻轉垂直（zhí）落下，此時刮渣機正（zhèng）好碰到行（háng）程開關停止。在刮渣機兩端軌道上焊接防撞塊。

2）刮渣機的運行一個（gè）來回為一行程。

4.檢查及試車：刮渣機各零（líng）部件安（ān）裝完畢後及池麵抹平合格後，將池內充滿清水，調整溢流堰（yàn）的水平度，將鏈條式刮渣機連續運行24-48小時，檢查電氣、電流保護裝置是否正（zhèng）常工作（zuò）。

產品說明書

5.操作程序設定：鏈條式刮渣機（jī）的動作程序，每次運行時鏈條式刮渣（zhā）機（jī）啟動、停（tíng）止位置是任意的。按啟動按鈕（niǔ）鏈（liàn）板式刮渣機開始運行，按停止按鈕鏈板式刮渣機停止運行。一（yī）但鏈條式刮渣機發生故障（zhàng），按緊急停車按鈕，使鏈條式刮渣（zhā）機停止運行。

六.鏈條式刮渣機的使用、操作

待（dài）檢查及（jí）試車驗（yàn）收合格後，操作者方能開機（jī）。

1.啟動鏈（liàn）條式刮渣機前，再次檢查刮渣機的控製線路是否可靠，運行軌道是（shì）否清潔，傳動機構（gòu）卡死現（xiàn）象。如有立即處理好，然後開機。

2.刮渣機運行過程（chéng）中要檢查運轉是否正常，軸承、電機、減速機有無噪音，潤滑（huá）是否符合要求等。如有故障，立即（jí）停機檢修。如果無故障，刮泥機（jī）繼續（xù）正常運（yùn）行。

七.鏈條式刮渣機的維修和保養

1.減速機采用90#工業齒輪油。第一次加油運轉一周（zhōu）後應更換（huàn）新油，並將內部油汙衝（chōng）淨，以後（hòu）每3~6個月更換一次，鏈（liàn）條式刮渣機運轉時應保證減速機內的油標位（wèi）置。