一.概述

鏈條式刮渣機（jī）主要用於氣浮池中，排除液麵的浮渣，使水質淨化。具有運行穩定、節能、壽命長等優點。

該機采用鏈條驅動方（fāng）式，帶動刮渣板連續運轉,具有傳遞扭矩大，運轉平穩，穩流效果好等優點，適（shì）用於氣浮池液麵上浮渣的排（pái）除。

鏈條式刮渣（zhā）機主（zhǔ）要由刮渣板、鏈條、鏈輪、漲緊機構、減速機等（děng）。

二.主要技術參數

型號

運行速度       0.5m/min

驅動功率       1.1KW

設備總重       約2.5噸

材質

水下部分采用不鏽鋼

水上部分采用普通碳鋼

三（sān）.結構特征與（yǔ）工作原理

主要用於汙（wū）水處理廠氣浮（fú）池，將（jiāng）漂浮在水麵上的浮（fú）渣刮集至池浮渣收集槽，以便（biàn）進一步（bù）排除。 四.設計、製造、檢驗所（suǒ）遵循的標準

中華人民共和國機械行業標準：JB/T 2932-1999  （適用水處理設備）

刮渣機標準：CJ/T3042-1995

刮渣機設計製造標（biāo）準：GB5083

焊（hàn）接件質量：焊接件各部焊縫質量、製造質量（liàng）應（yīng）按GBJ205中（zhōng）的三級標準進行檢驗，主梁的對（duì）接焊縫質量應按GBJ205中的二級標準（zhǔn）進行檢驗。

五.鏈條（tiáo）式刮泥機的安（ān）裝

1.鏈條式刮泥（ní）機安裝前首先對構築物進行驗收，驗收（shōu）合格後方可進行安裝；

2.刮板軸支架按編號（hào）連接，中間刮板軸同樣按編號連接。

3.限位棒位置（zhì）的確定及行程開關位置的確定。

1）限位棒的位置確定是（shì）刮渣機（jī）安裝的最關（guān）鍵。首先人為的將限棒固定在一位置，另外（wài）一人（rén）用手盤動電機使（shǐ）刮渣機向前運動，此時重錘碰（pèng）到限（xiàn）位（wèi）棒，由於刮渣機還在繼續運行，刮板隨重錘的（de）翻轉而翹起（qǐ），即（jí）將浮渣刮入（rù）出渣（zhā）槽。此時刮渣機運行的位置正好應碰（pèng）到行程開關而開始往回運行。往回運行時刮（guā）板（bǎn）為翹起退回，不碰到浮渣麵，即將退到起始點時由於重錘再碰到限位棒而使刮板翻轉垂直落下，此時刮渣（zhā）機（jī）正好（hǎo）碰到行程（chéng）開關停止。在刮渣機兩端軌道上焊接防撞塊。

2）刮（guā）渣機的運行一（yī）個來（lái）回為一行程。

4.檢查及試車：刮渣機各零部件安裝完畢後及池（chí）麵（miàn）抹平合格後，將池內（nèi）充滿清水（shuǐ），調整溢流堰（yàn）的水平度，將鏈條式刮渣機連續運行24-48小時，檢查電氣、電流保護裝置是否正常工（gōng）作。

產品說明書

5.操作程序設定：鏈條式刮渣機的動作程序，每次運（yùn）行時鏈條式刮渣機啟動、停止（zhǐ）位（wèi）置是任意的。按啟動按鈕鏈板式刮（guā）渣機開始（shǐ）運行，按停止按鈕鏈板式刮渣機停止（zhǐ）運（yùn）行。一但鏈條式（shì）刮渣機發（fā）生故障（zhàng），按緊（jǐn）急停車按鈕，使鏈條式刮渣機（jī）停止運行。

六.鏈條式刮渣機的使用、操（cāo）作

待檢（jiǎn）查及試車驗收合格（gé）後，操作者方能（néng）開機（jī）。

1.啟（qǐ）動（dòng）鏈條式刮渣機前，再次檢查刮渣機的控製線路是否可靠，運行軌道是否清潔，傳動機構卡死現象。如有立即處理好，然後開機。

2.刮渣機運行過程中要檢查運轉是否正常，軸承、電機、減速機有無噪音，潤滑是否符合要求等。如有故障，立即停機檢修。如果（guǒ）無（wú）故障，刮泥機（jī）繼續正常運行。

七.鏈（liàn）條式刮渣（zhā）機的維修和保養（yǎng）

1.減速機采用90#工業齒輪（lún）油。第一次加油運轉（zhuǎn）一周後應更換新油，並將（jiāng）內部油汙衝淨，以後每（měi）3~6個月更換（huàn）一次，鏈條式刮渣機運轉（zhuǎn）時應保證減速機內的油標位置。