一、溶氣罐簡介
溶氣罐是壓力（lì）溶氣氣浮淨化工藝中的重要設備，壓縮空（kōng）氣（qì）與壓力水在溶氣罐中通過擴散、溶解、傳質等過程使大量空氣溶於水中。采用（yòng）低能耗空壓機供氣、階梯環填料、噴淋式溶氣罐。溶氣罐采（cǎi）用多麵空心球填料為填料，其中多麵空心球填料具有較高的溶氣效率，較為常用。填料層高一般為800～1100mm。
溶氣罐內部為多孔板多麵空心（xīn）球填（tián）料，外部由進水口、進氣口、排氣安全閥接口、視鏡、壓（yā）力表接咀、排氣口、液（yè）位計、出（chū）水口（kǒu）、人孔等組成（chéng）。溶氣罐設計、製作需按一類壓力容器要求考（kǎo）慮。
二、溶氣罐產品特點
1、溶氣效率高達98%，接近飽和值（在水溫（wēn）30°C時（shí）），與無填料的溶氣罐相比約高出30%，釋放量約（yuē）為理論飽（bǎo）和溶氣量的90～99%；
2、過水流（liú）量大，罐截麵負荷率大。
3、裝有水位計，操作管理方便，可保證釋（shì）放器穩定工作；
4、在不排放未溶空氣的條件下運行，可節（jiē）省空壓（yā）機的能耗，大大縮短（duǎn）連續（xù）運行時間，延長空壓機（jī）壽命；
5、小阻力均勻布水，壓力降僅為噴頭布水的（de）十分之一（yī），因而有效地利用（yòng）水泵（bèng）揚程，節省電（diàn）耗，避免噴頭的堵塞；
6、與國外先（xiān）進水平相比，溶氣效率提高5～10%；過水密度提高1～5倍；溶氣罐水力（lì）停（tíng）留時間僅為51s（原來為（wéi）3～5min），因而大大縮（suō）小了罐容積，降低了造價。
三、溶氣罐工作（zuò）原理（lǐ）工（gōng）作（zuò）原理
溶氣（qì）罐是（shì）通過回流泵將清水加壓至0.30～0.40MPa，同時加入壓縮空氣，使空氣溶解於（yú）水的（de）一（yī）種（zhǒng）特殊（shū）裝置。加壓（yā）後的溶氣（qì）水通過管道、閥（fá）門（mén）接至釋（shì）放器，然後驟然減（jiǎn）至（zhì）常壓，溶解於水的空（kōng）氣以微（wēi）小（xiǎo）氣泡形式（氣泡直徑約為30-120μm左（zuǒ）右），從水中析出，將汙水中的懸浮物顆粒載浮於（yú）水麵，由刮（guā）渣機（jī）刮（guā）出，從而實現固-液分離。氣浮回流比一般按30～50%，用氣量按40-60ml/L設計。
四、溶氣罐工藝參數
填料高度（dù）：800～1100mm（0.8～1.3m）
液位高度：500～1000mm（從罐底計） 承壓能力：≥0.6MPa
工作壓力：0.3～0.4MPa
溶氣罐是氣浮法水處（chù）理中最關健的設備，溶氣效果的好壞直接影響氣浮出水的水質。
溶氣罐使用須知
1、要妥善確定溶氣水的壓力與回流比，壓力與回流比選（xuǎn）擇過小會影響淨水效（xiào）果，壓（yā）力選擇過高既增加電能消耗，又會因（yīn）氣（qì）泡並大（dà）而使無用氣泡增（zēng）加（jiā），回流比（bǐ）選擇過大，既浪費電能、增加設備（bèi）投資，又使池中負荷增大，造成水流不穩定而影響出水（shuǐ）水質。
2、要（yào）合理選擇溶氣釋放器的種類及型號，並妥加布置，當采用TS型釋放器時，宜加設濾網等措施。
3、溶氣罐應盡可（kě）能靠近溶氣釋放器（qì），同時連接釋放器的溶氣水管直徑（jìng）宜適當放大，以盡量減（jiǎn）少管路中的壓力降。避免沿（yán）途減（jiǎn）壓而造成的氣泡提前析出與並大。
4、在調試前除了（le）對設備進行常規的清掃與檢查外，應（yīng）將釋放器拆下，進行多次管路（lù）及溶氣罐的清洗，待出水沒有易堵的顆粒雜質時，才將釋放器裝上。
5、在調試時應首先調試壓力溶氣係統與溶氣釋放係統，調試用的溶氣水應（yīng）是（shì）清水，待上述係統運（yùn）轉正常後，才向反應池內注入原水。
6、溶氣罐的進、出水閥（fá）門，在運行時必須完全打開，避免由於出水閥門處截留，而使氣泡提前釋放，並在（zài）管道內並大。
7、運行時溶氣（qì）罐內的水位必須妥加（jiā）控製，水位（wèi）不能（néng）淹沒填料層，但也不宜過低，以防在出水中帶出大量氣泡，一般水位（wèi）保持在罐底60cm以上。
8、空壓機的（de）壓力需在大於溶氣罐的壓力時才能向罐內注入空氣，為防止壓力水倒灌入空氣壓縮機，可（kě）在進氣罐上裝設單向閥。
9、需經常觀察池麵情（qíng）況，如發現接觸區浮渣麵不平、局部冒出大（dà）氣泡，很（hěn）可能是由於釋放器被堵，如發現分離（lí）區渣麵不平（píng），池麵常有大氣泡鼓（gǔ）出（chū）或破裂，則表明氣泡與絮粒粘附不好，應采取相應（yīng）措施。
10、為了在刮渣時盡量不影（yǐng）響出水水質（zhì），刮渣時需抬高池內（nèi）水們，並按最佳的浮（fú）渣堆積厚（hòu）度（dù）及浮渣含水率進行定期的刮渣
