氣浮濾池，其特征在於在翻板濾池（chí）內（nèi）設有溶氣（qì）釋放器，該溶氣釋放器通過管道與溶氣罐連通。該絮凝（níng）池通過進水總渠與翻板濾池的前端連通，翻（fān）板濾池前部設有氣（qì）浮接觸區，該氣浮接觸區的入口設在翻板濾池的（de）底部，該氣浮接觸區的出口設在翻板濾（lǜ）池的上端，溶氣（qì）釋放器設在氣浮接觸區內近氣浮接觸區入（rù）口處。翻板濾池采用序批式衝（chōng）洗，不設中央（yāng）排水槽，提高（gāo）了濾池的有效過濾麵積，與氣浮濾池疊合後上（shàng）下布水均勻，使出水水質（zhì）更有（yǒu）保障。另外，可在不增加原（yuán）翻板濾池池深的情況下（xià）疊合氣（qì）浮

氣浮濾池

運用絮凝和浮選原理使液體中的雜質分離上浮而去除（chú）的（de）池子。

氣浮溶氣罐

在氣浮工藝中，水與（yǔ）空氣在（zài）有壓的條件（jiàn）下相互溶合的密閉容器。簡稱接觸室。

氣浮接（jiē）觸室

在氣浮工藝中，設於（yú）水絮凝（níng）室後，使水與飽和溶氣水充（chōng）分混合接觸的地方。簡稱接觸室。

浮技術是在待處理水中痛入大量的、高度分散的微氣泡，使之作為載體與雜質絮粒相互黏附，形成整體密度小於水的浮體而上浮到水麵（miàn），以（yǐ）完（wán）成水中固（gù）體與固體、固體（tǐ）與液（yè）體、液體與液體分離（lí）的淨水方法。 

溶氣氣浮（DAF）是氣浮的一種，它利用（yòng）水在不同壓（yā）力下溶解度不同的特性，對全部（bù）或部分待處理(或處理後)的水進行加壓並加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過（guò）混凝劑的水中，在常壓情況下釋放，空氣析出形成小氣泡，粘附在雜質絮（xù）粒上，造成絮粒整體密度小於水而（ér）上升，從而使固液分離。溶氣（qì）氣浮（DAF）適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表（biǎo）麵活性物質含量或具有富藻的水（shuǐ）。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷（hé）高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜（zá），電能消耗較大，空壓機的（de）噪音大等（děng）缺點也限製著它。

溶氣泵氣浮法

溶氣泵采用渦流泵或氣液多相泵，其原理是在（zài）泵的入口處空氣與水一起進（jìn）入泵殼內，高速轉動的葉輪將吸入的空氣多次切割成小氣泡，小氣泡（pào）在泵內的高壓環境下迅速溶解於（yú）水中，形（xíng）成溶氣（qì）水然後進入氣浮濾池完成氣浮過程。溶氣泵產生的氣泡直徑一般在20～40μm，吸入空氣（qì）最大溶解度達到100%，溶氣（qì）水（shuǐ）中最大含氣量達到30%，泵的性能（néng）在流（liú）量變化和氣量波動時十分穩定，為泵的調節和氣浮工藝的控製提（tí）供了極（jí）好的操作條件

氣浮係統中核心的裝備有三個部分：溶氣裝置、釋氣裝置和分離裝（zhuāng）置。溶氣裝置的功（gōng）能是將空氣快速溶解於水中，釋氣（qì）裝置的功能是將（jiāng）溶解於（yú）水中的空（kōng）氣轉變為微細氣泡（直徑20-30微米（mǐ）），分離（lí）裝置的功能（néng）是將和氣泡結合上浮的（de）浮渣和淨化後的水分別排出淨化裝置。

空氣注（zhù）入（rù）量的調（diào）節是浮選操作的（de）另一關鍵因（yīn）素，一般隨選擇的溶氣壓力（lì）或回（huí）流比而變。實驗也表明出水質量僅依（yī）賴於引入係統（tǒng）的空氣總量(氣泡尺寸一致時)，而與單獨壓力或（huò）回流比無關。要根據汙水水質、浮選（混凝）劑和減壓釋放器（qì）的類型經（jīng）反複實踐而定。溶氣罐內水位高低是氣浮效果的重要因素。一（yī）般（bān）情況下，壓力高，則溶氣多，在空壓機加（jiā）氣（qì）方式（shì）中，溶氣罐內的壓力是由空（kōng）壓機氣壓和水泵共同決（jué）定的。在正運轉時（shí），首先要保證（zhèng）足夠的水壓（yā），但水壓和（hé）氣壓又要基本相當。在采用水射器加（jiā）氣的方式中，保證溶氣罐壓力的關鍵是（shì）采用合（hé）適的水泵，一般水泵壓（yā）力應在保證額定流量（liàng）的前提（tí）下大於0.3Mpa，溶氣罐壓力調整可通過調節溶氣罐出水閥、水泵出水閥、回流（liú）控製（zhì）閥進行。

設計接觸區時，要注意控製絮凝水的上升流速，避免短流、偏流，不致在上浮過程中被水（shuǐ）流剪脫已粘附（fù）的氣（qì）泡而影響後續分離（lí）效（xiào）果。通常情況下接觸區的（de）上升流速以控（kòng）製在1 0～20mm/s為（wéi）宜,高（gāo）度以1.5～2.0m為宜,在這種流速（sù）和高度下,既保證了絮粒和微氣泡的接觸 時間,又不會（huì）造成絮（xù）粒因上浮時間過（guò）長而破壞或下沉。  分離區選擇分離速度時，應有利於帶（dài）氣絮粒上浮。對於絮粒（lì）大、密度小、不易（yì）破碎的帶氣絮粒一般采取較大的分離速（sù）度，反之取較小值。分離區的流速宜在（zài）1～3mm/s,流速過小會造（zào）成大絮（xù）粒因擁擠而（ér）沉澱,流（liú）速（sù）過大會造成帶氣絮粒和清（qīng）水的分界麵向下延伸（shēn）,從而造成（chéng）絮粒隨（suí）水流出、水質下降。