氣浮濾（lǜ）池，其特征在於在翻板（bǎn）濾池內（nèi）設有（yǒu）溶氣釋放器，該溶氣釋放器通過管道與溶氣罐連通。該絮凝池通過進水（shuǐ）總渠（qú）與翻板濾池的前端連通，翻板濾池前部設有氣浮接觸區，該氣浮接（jiē）觸區的入口設在翻板濾池的底部，該氣（qì）浮接觸（chù）區的出口（kǒu）設在翻板（bǎn）濾池的上端，溶氣釋放器設（shè）在氣浮接觸區內近氣浮接觸區入口處。翻板濾池（chí）采用（yòng）序批式衝洗，不設中央（yāng）排（pái）水槽，提高了濾池的有效（xiào）過濾麵積，與氣（qì）浮濾池疊合後上下布水均勻，使出水水質更有保障。另（lìng）外，可在不增加原翻板（bǎn）濾池池深的情況（kuàng）下疊（dié）合氣浮
氣浮濾池
運用絮凝和浮選原理使（shǐ）液體中的雜質分離上浮而去除的池子。
氣浮溶氣罐
在氣浮工藝中，水與空氣在有（yǒu）壓的條件下相互溶合的密閉容器。簡稱接觸室。
氣浮接（jiē）觸室
在氣浮工藝中，設於（yú）水絮凝室後，使（shǐ）水（shuǐ）與飽和溶（róng）氣水充分混合（hé）接觸的地（dì）方。簡稱接觸室。
浮技術是在待處理水中痛入大量的、高（gāo）度分散的微氣（qì）泡，使之作為載體（tǐ）與（yǔ）雜質絮（xù）粒相互黏附，形成整體密度小於水的浮體而上浮到水麵，以（yǐ）完成水中固體與固體、固（gù）體與液體（tǐ）、液體與液體分離的淨水方法。
溶氣（qì）氣浮（DAF）是氣（qì）浮的一（yī）種，它利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理(或處理後（hòu）)的水進行加壓（yā）並加氣，增加（jiā）水的空氣溶解量，通入加過（guò）混凝劑的水中，在常壓情況下釋放，空氣析（xī）出形成小氣泡，粘附在雜質絮粒上，造成絮（xù）粒整體密度小於水（shuǐ）而上升，從而使固液分離。溶氣氣浮（DAF）適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含（hán）量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝（yì）複雜，電能（néng）消耗較大，空壓機的（de）噪（zào）音大等（děng）缺點也（yě）限製著它。
溶氣泵氣浮法
溶氣泵（bèng）采用渦流泵或氣液多相泵，其原（yuán）理（lǐ）是在泵的入口（kǒu）處空氣與水一起進入泵殼內，高速轉動的葉輪將吸入的空氣多次切割成小（xiǎo）氣泡，小氣泡在泵內的高壓環境下迅速溶解於水中，形成溶氣水然後進入氣浮濾池完（wán）成氣浮（fú）過程。溶氣泵產生的氣泡直徑一（yī）般在（zài）20～40μm，吸入空氣最大溶解度達到100%，溶氣水（shuǐ）中（zhōng）最大含氣量達到30%，泵的性能在（zài）流量變化和氣（qì）量波動時十分穩定（dìng），為泵的調節和氣浮工藝的控製提供了（le）極好的操作條件
氣浮係統中核心（xīn）的裝備有三個部分（fèn）：溶氣裝置、釋氣裝置和（hé）分離裝置。溶氣裝置的功能（néng）是將空（kōng）氣快速溶解（jiě）於水中，釋氣裝置的功（gōng）能是將溶解於水中的空氣轉變（biàn）為（wéi）微（wēi）細氣泡（直徑20-30微米），分離裝（zhuāng）置的功能是將和氣泡結合上（shàng）浮的（de）浮渣和（hé）淨化後的水分別排出（chū）淨（jìng）化裝置。
空氣注入量的（de）調節是浮選操作的（de）另一（yī）關鍵因素，一般隨選擇的溶氣壓力或回流比而變。實驗也表明出水質量僅（jǐn）依賴於（yú）引入係統的空氣總量（liàng）(氣泡尺寸一（yī）致時)，而與單獨壓力或回流比無（wú）關。要根據汙水水（shuǐ）質、浮選（混凝）劑和減壓釋放器的類型經反複實踐而（ér）定。溶氣罐內水位高低是氣浮（fú）效果的重要因素。一般情況下，壓力高，則溶氣多，在空壓（yā）機加氣方式中，溶氣罐內的壓力是由空壓機氣壓和水（shuǐ）泵共同決定的。在正運轉時，首先要保證足夠的水（shuǐ）壓，但水壓和氣壓又要基本相當。在采用水射器加（jiā）氣（qì）的方（fāng）式中，保證溶氣罐壓力的關鍵是采用合適的水泵，一般水泵壓力應（yīng）在保證額定流量的前提下大於0.3Mpa，溶氣罐（guàn）壓（yā）力（lì）調整可通過調節溶（róng）氣罐出水閥、水泵出水（shuǐ）閥、回流控製閥進行。
設計（jì）接觸區（qū）時，要注意控製絮凝水的上升流速，避免短流、偏流，不致在上浮過（guò）程中被水流（liú）剪脫已粘附的氣（qì）泡而（ér）影響後續分離效果。通常情況下接觸區的上升流速以控製在1 0～20mm/s為宜,高度以1.5～2.0m為宜,在這種流速和高度下,既保證了絮粒和微氣泡的接觸 時間,又（yòu）不會造成絮（xù）粒因上浮時間過長而破壞或下沉。 分離區選擇（zé）分離速度時，應有利於帶氣（qì）絮粒上（shàng）浮。對於絮粒大、密度（dù）小、不易破（pò）碎的帶氣絮粒一般采（cǎi）取較（jiào）大的分離速度（dù），反之取較小值。分離（lí）區的流（liú）速宜在1～3mm/s,流速過小會造成大絮粒因擁擠而沉澱（diàn）,流速過大（dà）會造成帶（dài）氣絮粒和清水的（de）分界麵向下延（yán）伸,從而造成絮粒隨水流出、水質下降。
