氣浮濾池，其特征在（zài）於在翻板濾池內設有溶氣釋（shì）放器，該溶氣釋放器通過管道與溶氣罐連通。該絮凝池通過進水總渠與翻板濾池的前端連通，翻板濾池前部設有氣浮接觸區，該氣浮接觸區的入（rù）口設在翻（fān）板濾池的底部，該氣浮（fú）接觸區的出口設在翻板濾池（chí）的上端，溶（róng）氣釋放（fàng）器設在氣（qì）浮接觸區內近氣浮接觸區入口處。翻板濾池采（cǎi）用序批式衝洗（xǐ），不設中央排水槽，提高了濾池的有（yǒu）效過濾麵積，與氣浮（fú）濾池疊合後上下布水均勻，使出水水質更有保障。另外，可在不增（zēng）加原翻板濾池（chí）池深的情況下疊合氣浮

氣浮濾池

運用絮凝和浮選原理使液體中的雜質分離上浮而去除的池子。

氣浮溶（róng）氣罐

在（zài）氣浮工藝中，水與空（kōng）氣在有壓的條（tiáo）件下相互溶合的密閉容器。簡稱接觸室（shì）。

氣浮接觸室

在氣浮工藝中，設於水絮（xù）凝室後，使水與飽和溶氣水充分混合（hé）接（jiē）觸的地方。簡（jiǎn）稱接（jiē）觸室。

浮技術是在待處（chù）理水中痛入大量的（de）、高度分散的微氣泡（pào），使之（zhī）作為載體與（yǔ）雜質絮粒相互黏附，形成整體密度小於水（shuǐ）的浮體而上浮到水麵（miàn），以完（wán）成水中固體與固體、固體與液體、液體與液體分離的淨水方法。 

溶氣氣浮（DAF）是氣（qì）浮的一種，它利用水在不同壓力下溶解度不同（tóng）的特性，對全部或部分待處理(或處理（lǐ）後)的水進行加壓並加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下（xià）釋放，空氣析出（chū）形成小氣泡，粘附在雜質絮粒上，造成絮粒整體密度小於水（shuǐ）而（ér）上升，從而使固液分離。溶氣氣浮（DAF）適（shì）用於（yú）處理低濁度（dù）、高（gāo）色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水（shuǐ）。相對（duì）於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機（jī）的噪音大等缺點也限製著（zhe）它。

溶氣泵氣浮法

溶氣泵（bèng）采用渦流泵或氣液多相泵，其原理是在泵的入口處空氣與水一起進入泵殼內，高速轉動的葉輪將吸（xī）入的空氣多次切割成小氣泡，小氣泡在泵內的高壓環境下迅速溶（róng）解於水中，形成溶氣水然後進入氣浮濾池完成氣浮過程。溶氣泵產（chǎn）生的（de）氣泡直徑一般在（zài）20～40μm，吸入空氣最大溶（róng）解度達到100%，溶氣水中最大含氣量達到30%，泵的性能在流（liú）量變化和氣量波動時十分穩定，為泵的調（diào）節和（hé）氣浮工藝（yì）的（de）控製（zhì）提供了極好的操作條件

氣浮係統中核心的裝備有三個部分：溶氣裝置（zhì）、釋（shì）氣裝置和分離裝置。溶氣裝置的功能是將空氣快速溶解於水（shuǐ）中，釋氣裝（zhuāng）置的功能是將溶解於水中的空氣轉變為微細氣泡（直徑20-30微米（mǐ）），分離裝置的功能是將和氣泡結合上浮的浮渣和淨化（huà）後的水分別排出（chū）淨化裝置。

空氣注入（rù）量（liàng）的調（diào）節是浮選操作的（de）另一（yī）關鍵因素，一般隨選擇的溶氣壓力或回流比而變。實（shí）驗也表明出水質量僅依賴於引入係統的空氣總量(氣泡尺寸一致時)，而與單（dān）獨壓力（lì）或回流比無關。要（yào）根據汙水水質、浮選（xuǎn）（混凝）劑和減壓（yā）釋放器（qì）的類型經反複實踐而定。溶氣罐內水位高低是氣浮效果的重要因素。一般情況下，壓力（lì）高，則溶氣多，在空壓機加氣方式中，溶氣罐內的（de）壓力是由空壓機氣壓和水泵共同決定的。在正（zhèng）運（yùn）轉時，首先要保證足夠的水壓，但水壓和氣壓又要基本相當。在采用水射器加氣的方式中，保證溶氣罐壓（yā）力的關鍵是采用合適的水泵，一般水泵（bèng）壓力應在（zài）保證額定流量（liàng）的前提下大於0.3Mpa，溶氣罐壓力調整可通過調節溶（róng）氣罐出水閥、水泵出水閥、回流控製閥進行。

設計接觸區（qū）時，要注（zhù）意控製絮（xù）凝水的上升流速，避免短流、偏流，不致在上浮過程中被水流剪脫已粘附（fù）的氣泡而影響後續分離效果（guǒ）。通常情況下接觸區的上升流速以控製在1 0～20mm/s為宜,高度以1.5～2.0m為宜,在這種流速和高度下,既保（bǎo）證了絮粒和微（wēi）氣泡的（de）接觸 時間,又不會造成絮粒因上浮時間過長而（ér）破壞或下沉。  分離（lí）區選擇分離速度時，應有利（lì）於帶氣絮粒上浮。對於絮粒大、密度小、不易破碎的帶氣絮粒（lì）一般采取較大的分離速度（dù），反之（zhī）取較小值。分離區的流速宜（yí）在1～3mm/s,流速（sù）過小會造（zào）成大絮粒因擁擠而沉澱,流速過大會造成帶氣絮粒和清水的分界麵向下延伸,從而造成絮粒隨水流出、水質下降。