基於電化學（xué）技術原理，利用電（diàn）解催化反應過程中生成的強氧化粒子（·OH、·O2、H2O2等），與（yǔ）廢水中的有機（jī）物無選擇地快速發生鏈式反應，進行氧化降解。設備結構是在創（chuàng）新的（de）利用投加的各種催化（huà）劑電極，組成（chéng）多（duō）維電源催化係統。與傳統二維電極相比，多維電極的麵積（jī）比大大增（zēng）加，且粒子間距小，因而液（yè）相傳（chuán）質（zhì）效（xiào）率高，大大提高了電流效率、單（dān）位時空效率、汙水處理效率和有機物降解效果，同時對電導率低的廢（fèi）水也有良好的適應性。 我們在多相催化反應的基礎上引入錯流反應技術（shù），進一步增加傳質（zhì）效（xiào）果，在亞微觀條（tiáo）件下充分實現廢水和多相催化填料的電氧化反應結合，使一些難生物降解有機（jī）物化學結構改變，生物毒性消除，提高了汙水的可生化性。

所述催化反應器，包括催化反應器殼體、承（chéng）托板、汙（wū）水進水層、出水層以及填充有催化劑的（de）催化劑床層，所（suǒ）述催化劑床層上填充有催化劑，所述汙水進水層、催（cuī）化劑床層以及出水層由下至上（shàng）的順序設置於所述反（fǎn）應器殼體（tǐ）的內部，所述承托板(12)上均布（bù）有透氣孔，所（suǒ）述汙水進水層和催化（huà）劑床層通過所述承托（tuō）板隔（gé）開（kāi），所述承托板（bǎn）上設有若幹個布（bù）水器，所述汙水進水（shuǐ）層連通有進汙水管道，所述出水層連通有出水管道，所述（shù）催（cuī）化劑床層（céng）的下方安裝有與（yǔ）風機A的送風管連（lián）接的曝（pù）氣頭組A;

所述催化氧化反應器通過出水管道與催化反應器連接（jiē），所述催化氧化反應器包括催化氧化反應器殼體，所述催化氧化反（fǎn）應器殼體內設有（yǒu）催化劑填料床，所述催化劑填料床上填充有高（gāo）度為0.8—1.2米的催化劑，所述催化劑填料床的下方安裝有與風機B的送（sòng）風（fēng）管連接的曝氣頭組B，所（suǒ）述催化劑（jì）填料床還連通有氧化劑添加管道和鐵（tiě）化合物添加管（guǎn）道（dào），所述氧化劑添加管（guǎn）道和鐵化合物添加管道均設置（zhì）於（yú）催化劑填（tián）料床的底部，所（suǒ）述催化氧化反應器殼體的頂（dǐng）部溢（yì）流口上（shàng）連接有處（chù）理水排出管道;