基於電化學技術（shù）原理（lǐ），利用電解催化反（fǎn）應過程中生成的強氧化粒子（·OH、·O2、H2O2等），與（yǔ）廢水中的有機物無（wú）選擇地快速發生鏈式（shì）反應，進（jìn）行氧化降解。設備結構是在創新的利用投加（jiā）的（de）各種催化劑電極，組成多維電（diàn）源催化係統。與（yǔ）傳統二維（wéi）電極相比，多維電（diàn）極的麵積比大大增加，且粒子間距小，因而液相傳質（zhì）效（xiào）率高，大大提高了（le）電流效率、單位時空效率（lǜ）、汙水處理效率和有機物降（jiàng）解效果，同時對電導率低的廢水也有（yǒu）良好的適（shì）應性。 我們在（zài）多相催化反應的基礎上引入錯（cuò）流反應技術，進一步（bù）增加傳質效果，在亞微觀條件下充分（fèn）實現廢水和多相催化填（tián）料的電氧化反應結合，使一（yī）些難生物降解有機物化（huà）學結構改變，生物毒性消除，提高了（le）汙水的可生化性。

所述催化反應器，包括催化反應器殼體、承托板、汙水進水層、出水層以及填充有催化劑的催化劑床層，所述催化（huà）劑床層上填（tián）充有催（cuī）化劑，所述汙水（shuǐ）進水層、催化劑床層以及出水層由下（xià）至（zhì）上（shàng）的順序設置於（yú）所述反應器殼（ké）體的內部，所述承托板(12)上均布有透氣孔，所述汙水進水層和催化劑床層通過所述承托板隔開，所述承托板上設有若幹個布水器，所述汙水進水層連通（tōng）有進汙水管道，所（suǒ）述出水層連通（tōng）有出水管道，所述催（cuī）化（huà）劑床層的下方安裝有與風機A的送風管連接的曝氣頭組A;

所述催化氧化反應器（qì）通過出水管道與催化反應（yīng）器連接，所述催（cuī）化氧化反應器包括催化氧化反應器殼體，所述催化氧化反應器殼體內設（shè）有催化劑填料床，所（suǒ）述（shù）催化（huà）劑填料床上填充有高（gāo）度為0.8—1.2米（mǐ）的催（cuī）化劑，所述催化劑填料床的下方（fāng）安裝有與風機B的送風管連接的曝氣頭組B，所述催化劑填料床還連通有氧化劑添加管道和鐵化合物添加管道，所述氧化劑添加管道和鐵化合物添加（jiā）管道均設置於催化劑填料（liào）床的底部，所述催化氧化反應器殼（ké）體的頂部溢（yì）流口上（shàng）連接有處理（lǐ）水排出管道;