自清洗过（guò）滤器是（shì）一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化（huà）水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正（zhèng）常工作（zuò）的精密设备，水由（yóu）进水口（kǒu）进入自清洗过滤器机体， 由于智能（néng）化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。
简介（jiè）
自清洗过滤器是在水处理行业（yè）应用比较广泛的设备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤效果。主要组件有：电机、电（diàn）控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件（jiàn）、316L不锈钢刷、框架（jià）组件、传动轴、进出口连接（jiē）法兰等。　自清洗过滤器克服传统过滤产品（pǐn）的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水（shuǐ）进行过滤并自动对滤芯（xīn）进行清洗排污的功（gōng）能，且清洗排污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工（gōng）作状态，自动化程度很高。覆盖了由10um到3000um的各种过滤精度的需求。
自清洗过滤器，运行及控制不需（xū）外接任（rèn）何能源就可以（yǐ）自动清洗过（guò）滤，自动排污。反冲洗（xǐ）期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08－0.6%；过滤精度可达10-3000 微（wēi）米（mǐ）；工作压力可（kě）达1.0-1.6Mpa；单（dān）台流量：4-4160m³/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政（zhèng）电力、电子、医药、食品、印染、建筑（zhù）、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
自清洗过滤器是一（yī）种利用（yòng）滤（lǜ）网直接拦截液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度，减（jiǎn）少污垢，同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备（bèi），它具有可自动排污（wū）的特点。
发（fā）展
自清洗过滤技术是（shì）一种20世纪70年代（dài）末期发展起来（lái）的新（xīn）型过滤技术，其最主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗，且（qiě）清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比有如下（xià）特点：自动化程度高；压力损失小；不必进行人（rén）工清除滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。
工作原理
水由进水（shuǐ）口进（jìn）入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细（xì）滤（lǜ）网（wǎng）滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。
在（zài）过（guò）滤过（guò）程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打（dǎ）开，主管组件的水力马（mǎ）达室和水力缸释（shì）放压力并将水（shuǐ）排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴（zuǐ）吸取细滤网内壁的污物，由水力（lì）马达流（liú）入（rù）水力马达（dá）室，由排污阀（fá）排出，形（xíng）成（chéng）一个吸污过程（chéng）。当水流经水力（lì）马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸（xī）污管作轴向运动，吸污器组件通（tōng）过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十（shí）秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸（gāng）活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一（yī）个冲洗周期。在清洗（xǐ）过程中，过滤机正（zhèng）常（cháng）的（de）过滤工作不间断。
反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲洗是（shì）靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液（yè）压缸，而（ér）控制器的动力来自于管线自身的压力。
自清洗过滤（lǜ）器特性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸（xī）嘴净滤网每一点这样的方式实（shí）现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤（lǜ）网之间很小的局域压力发（fā）生变（biàn）化，而收集器与液压缸的（de）动作也不（bú）影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量（liàng）很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L。
注意事项
自清洗过滤器只能按铭牌上面（miàn）所标示的额（é）定电压/频率使用。
每隔一段时间就应（yīng）对过滤器进行保养。清洗及保养之前，请务必（bì）将自清洗过滤（lǜ）器电（diàn）源断开。
请确保电线插头不要在清洗是弄湿否则在重新接通电源前必须将插头（tóu）擦干。
不能用湿手拔掉电源线插头。
自清洗过（guò）滤器只限于室（shì）内水族箱中使用。
如果过滤器损坏，特别是（shì）电源线损坏时不能使（shǐ）用。
请确保自清洗过滤器在正确的水位中工（gōng）作，过（guò）滤器（qì）不能在无水情况下使用。
请勿私（sī）自拆解或维修，以避免造成危险或对机体造成损坏，维修应由专业人（rén）士

精度换算

选（xuǎn）择（zé）方案
为了达到最佳的过滤效果，同时（shí）最大限（xiàn）度地满足用户省水（shuǐ）、省电、省人工的要求，生产各种压力范围的过滤器；经（jīng）过特殊的工艺生产温度（dù）高（gāo）达95C以上的过滤器，对需要在寒冷（lěng）条件下工作的过滤器（qì），将采（cǎi）用（yòng）特殊的过滤（lǜ）控制系（xì）统（tǒng）；针对海（hǎi）水腐蚀性强的特点，选用镍，钛合金等特殊材料，并对过滤器进行特殊的加工处理；可以根据用户具体工况，要求，提供（gòng）有（yǒu）针对（duì）性的（de）解决方案
过（guò）滤器选型的时候，要考（kǎo）虑以下因素
▲处理水（shuǐ）量
▲系统的管（guǎn）道压（yā）力
▲用户要求的过滤精度
▲过滤杂质中悬浮物浓度
▲过滤介质的有（yǒu）关物理，化学（xué）性质
预处理
水过滤的预处理（lǐ）是指将水中的悬浮物和胶（jiāo）体物等去除或降低至一定程（chéng）度，达到一般用水要求的工艺称为水的（de）预处理。
水过（guò）滤预（yù）处理常用的方法主要有以下：
1、沉淀（diàn）
利用自然沉淀(如沉砂池)，或药剂软化(如加入化学药剂（jì）)，使（shǐ）水中（zhōng）的泥沙，大颗粒悬浮物暂时（shí）硬度生成沉淀物而沉降。
2、过滤
将被处理（lǐ）的水通过粒状滤料，使水中（zhōng）杂（zá）质（zhì）被滤料截留得到去除，通常通过常用设备(如：自（zì）清洗过滤器、全自动过滤器、反冲洗过滤、刷式过滤器)进行处理（lǐ）。
3、混凝澄清。
利用混凝剂的作用，使水中固（gù）体颗粒（lì）因相互接触吸附（fù），改变其（qí）大小形状和密度，以达到从水中分离出去。
应用范（fàn）围（wéi）
钢（gāng）铁：用于原料场、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等（děng）系统冷（lěng）却水（shuǐ）过滤，高压水除磷系统杂质过滤
汽车（chē）：涂装生产（chǎn）线，在汽车、拖拉机、摩托车、发动机制造（zào）水,处理系统都有广（guǎng）泛应用
发电厂（chǎng）：用于（yú）电厂锅炉高纯水制备的精度预处（chù）理部分，发电机冷却水（shuǐ）、密封用（yòng）水（shuǐ）的（de）过滤，系13-4统用水量特大时可作为旁滤处理使用
石油化工：在循环水场做旁滤处（chù）理，可单机或多机型并联主（zhǔ）处理，代替滤料过滤，减少滤料过（guò）滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约（yuē）成本
农业园（yuán）林及造纸厂：在（zài）有喷头、喷嘴系统（tǒng）中，应减少由（yóu）于杂质所造成（chéng）的设备堵塞、磨损，因此需要选（xuǎn）择高精度、高自（zì）动化过（guò）滤产品机械、食品或其他：对系统进行（háng）自（zì）动、精度过滤，用来防止冷（lěng）却水系统堵塞
矿山：过滤井下喷淋水，保证（zhèng）系统工作正常（cháng）。
给水及污水处理：用于预处理（lǐ）系统中（zhōng），提高系统运行效率
广泛应用于饮（yǐn）用水处理、建筑（zhù）循环水处理、工业循环水处理、污水（shuǐ）处理、采矿（kuàng）业水处理、高（gāo）尔夫球场水处理、建筑、钢铁、石油、化工、电子（zǐ）、发电、纺织、造纸、食品、制糖、制药、塑料、汽车行业（yè）等（děng）领域。
制造工（gōng）艺
领先的产品结构功能设计，结（jié）构紧凑，独创的（de）滤壳整体成型、加工技术，避免钢制滤壳焊接造成的各种滴漏（lòu）；
高（gāo）强度球墨铸铁材料（liào）防腐（fǔ）性（xìng）能极佳，延长了产品的使用寿命；
专有的滤芯设计制造技术，高精度滤芯永不磨损,压力检验永不变形，出（chū）厂精度测试满足用户（hù）要求；
粗、细滤网均采用不锈钢焊接网，筛板和筛网组成内外双层结构；由于（yú）对滤芯采用主动清洗（xǐ）方式，因而增（zēng）强（qiáng）了（le）其抗干扰能力，清洗彻底，特别适宜较差的水质条件（jiàn）；
安装要求
过（guò）滤器规格的选（xuǎn）用应与安装（zhuāng）管路相匹配，当过滤（lǜ）器（qì）流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。
过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响（xiǎng）使用（yòng），因此也应安（ān）装在靠近压力（lì）源（yuán）的地方。
过滤器应（yīng）串联安装在管路系统中，为保证（zhèng）在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球（qiú）阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
选型时注意（yì）流经全自动自清（qīng）洗过滤器的水温不超过其适应温度。
安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不超过（guò）5米，避免背压。
直流系（xì）统注意过滤精度、预处理、压力事（shì）项，间歇系（xì）统注意慎（shèn）用（yòng）定时控制型。
合理选（xuǎn）择安装环境，注意防水、防雨、防潮。
设备进水口、出水（shuǐ）口（kǒu）、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。
设备（bèi）之间净距离不（bú）小（xiǎo）于1500mm；设备与墙体净距离不（bú）小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
设备进（jìn）出口管道上，应以靠近管口处设置管道支（zhī）架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置（zhì）支架。
工作（zuò）流程（chéng）
过滤器的工作详（xiáng）细流程：污水进入（rù）进口(1),在那里其进入细网的中心（2），然后（hòu）污水通（tōng）过细网从里面出来，进入出口（3）。多余的固体聚集在细网的内表面上，形（xíng）成一种过（guò）滤物饼，其过滤出来甚至是更细的颗粒，形成压差。一旦压降达到预置级别（bié），一个（gè）清洗循环（huán）由控制系统激（jī）活，通过打开清洗阀(4)大气排污处，关闭可选的控制出口阀(C.O.V.) (5)。因此（cǐ），压降在液压电机舱和装配的吸尘器(6)中。压降（jiàng）形成一（yī）个回冲流（liú），吸收筛网上的灰尘，类（lèi）似一个真空清洗器。回洗（xǐ）水在被排出液压（yā）电机(9)孔之前通（tōng）过喷嘴(8)和（hé）吸尘器管（guǎn）路。水被排（pái）除液压电（diàn）机引起除尘器转动，与喷洒机类似。液压电机舱中的压力降进一步迫使除尘器配件由液压活塞控制呈轴线移动(10)，结合移动确保每个环节清理整个筛网区（qū）。