自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質（zhì），去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，淨化（huà）水質，減少係統汙垢、菌藻、鏽蝕等產生（shēng），以淨化水質及保護係統其他設備正常工作的精（jīng）密設備，水由進水口進入（rù）自清洗過濾器機體， 由於智能化（PLC、PAC）設計，係統可自動識別雜質沉（chén）積程度，給排汙閥信號自動全排汙。
簡介
自清洗過（guò）濾器是在水處理（lǐ）行（háng）業應用比較廣泛的設備，其（qí）簡單的設計以及良好的性能使汙水達到最佳的過濾（lǜ）效果。主要組件有：電機、電控（kòng）箱、控製管路、主管組件、濾（lǜ）芯組件、316L不鏽鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。　自清洗過濾器克服傳（chuán）統（tǒng）過濾產品（pǐn）的納汙量小、易受汙（wū）物（wù）堵塞、過濾部分需拆卸清洗（xǐ）且無法監控過濾器狀態等眾多缺點，具有對原（yuán）水進行過濾並（bìng）自動對（duì）濾芯進行清洗排汙的（de）功能，且清洗排汙時係統不間斷供（gòng）水，可以監控過濾器的工作狀態，自動（dòng）化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精（jīng）度的需求。
自清洗過濾器，運行及控製不需外接任（rèn）何能源就可以自動清洗過濾，自（zì）動排汙（wū）。反衝洗期（qī）間不斷流，清洗過濾周（zhōu）期可（kě）以調節，自清洗過濾時間（jiān）默認為10-60/s，清洗過濾損失水量隻占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精度可（kě）達（dá）10-3000 微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單（dān）台流量：4-4160m³/h。可（kě）立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用於工（gōng）業、農業、市政電力、電子、醫（yī）藥、食品、印染、建築、鋼鐵、冶（yě）金、造（zào）紙等各行各業水過濾。
自清洗（xǐ）過濾器是一（yī）種利（lì）用濾（lǜ）網直接攔截液體（tǐ）中的雜質，漂浮物，顆粒物等，同時降低水的濁（zhuó）度，減少汙垢，同時保障後麵設備正常工作及使用壽命的精密設備，它具有可自動排汙的特點。
發展
自清洗過濾技（jì）術（shù）是一種20世紀70年代末期發（fā）展起來的新型過（guò）濾技術，其最主要的優點是可利用水壓自我操作、自（zì）我清洗，且清洗（xǐ）時不（bú）停（tíng）止過濾，與傳統的過濾器相比有如下特點：自動化程度高；壓力損失小；不必進行人工清除濾渣。自清洗過（guò）濾器適（shì）用於工業、農業、市政、海水淡化過程等的分離過濾。
工作原（yuán）理（lǐ）
水由進（jìn）水口進入過濾器，首先經過粗濾芯組件濾（lǜ）掉較大顆（kē）粒的（de）雜質，然後（hòu）到達細濾網（wǎng），通（tōng）過細濾網濾除細小顆粒（lì）的雜質後，清水由出水口排出。
在過濾過程中，細濾網的內層雜（zá）質逐漸堆積（jī），它的內外兩側（cè）就形成了一個壓差。當這個壓差達到預設值（zhí）時，將開始自動清洗過程：排汙閥打開，主管組件的（de）水力馬達室和水力缸釋放壓力並將水排出（chū）；水力馬達（dá）室及吸汙管（guǎn）內的壓力大幅下降（jiàng），由（yóu）於負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網內壁的汙物，由水力馬達流入水力馬達室，由排汙閥排出，形成一個吸汙（wū）過程。當水流經水力馬達時，帶動吸汙管（guǎn）進行旋轉，由水力缸活塞帶動吸汙管作軸向運動，吸汙器組件通過軸向運動與旋轉運動（dòng）的結合（hé）將整個濾網內表麵完全清洗幹（gàn）淨。整個清洗過程（chéng）將持續數十秒（miǎo）。排汙（wū）閥在清洗（xǐ）結束時關閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下一個衝洗周期。在清洗過程中，過濾機正（zhèng）常的過濾工作不間斷。
反衝洗能自動進行的原理（lǐ）：前麵（miàn）說過，反衝洗是靠液壓閥打（dǎ）開和液壓缸活塞的動作來實現的（de），而這些都是通過反衝洗控製器來控製的。反衝洗控製（zhì）器根據從過濾器進（jìn）、出口傳過來的（de）壓（yā）差值能準確控（kòng）製液壓閥（fá）和液壓缸，而控製器的動力來自（zì）於管線自身的壓力。
自清洗過濾器特性：進行反衝洗時不間（jiān）斷供水，整（zhěng）個反衝洗是以吸嘴淨濾網每一點這樣的方式實（shí）現的。反衝洗時隻是吸嘴與細濾網之（zhī）間很（hěn）小的局域壓力發生變化，而收集器（qì）與液壓缸的動作也（yě）不影響正常的供水。同時，在進行（háng）反衝洗時（shí）所消耗的水（shuǐ）量很（hěn）少，以流量為300m3/h．的過濾（lǜ）器為例：其反衝洗流量為35—40m3/h，反衝洗時（shí）間為7—15秒，反衝洗水量為80—160L。
注意事項
自清洗過濾器隻能按銘牌上麵所標示（shì）的額定電壓/頻率（lǜ）使用。
每隔一（yī）段時間就應對過濾器進行保養。清洗（xǐ）及保養（yǎng）之前，請務（wù）必將自清洗過濾器電源斷開。
請確保電線（xiàn）插頭（tóu）不（bú）要在清洗是弄濕否則在重新接通電源前必（bì）須將插頭擦幹。
不能（néng）用（yòng）濕手拔掉電（diàn）源線插頭。
自清洗過濾器隻（zhī）限於室內水族箱中使用。
如果過濾器損壞，特別（bié）是電源（yuán）線損壞時不能使用。
請確保自清洗過濾器在正確的水位中工作，過濾器不能在無水（shuǐ）情況下使用。
請勿私自拆解或維修，以避免造成危險（xiǎn）或對機體造成損壞，維修（xiū）應由專業人士

精度換算

選擇方案
為了達（dá）到最佳的過濾效果，同時（shí）最大限度地（dì）滿足用（yòng）戶省水（shuǐ）、省電、省人工（gōng）的要求，生（shēng）產（chǎn）各種壓力範（fàn）圍的過濾器；經過特（tè）殊的工藝生產溫度高達95C以上的過濾器，對需（xū）要在寒冷條件下（xià）工（gōng）作的過濾器，將采用特（tè）殊的過濾控（kòng）製係統；針對海水腐蝕性強的特點，選用鎳（niè），鈦合金等特殊材料，並對過濾（lǜ）器進行特殊的（de）加工處理；可（kě）以根據用戶具體（tǐ）工況（kuàng），要求，提供有針對性的解決方案
過濾（lǜ）器選型的時候，要考慮以下因素
▲處理水量
▲係統的管道壓力
▲用戶要求的過濾（lǜ）精度（dù）
▲過（guò）濾（lǜ）雜質中懸浮物濃度
▲過濾介質的有關物理，化學性質
預處（chù）理
水過濾的預處理是指將水中（zhōng）的懸浮物和膠體物等去除或降低至一定程度，達到一般（bān）用水要求的工藝稱為水的預處理（lǐ）。
水過濾預處理常（cháng）用的方法主要有（yǒu）以下：
1、沉澱
利用自然沉澱(如沉砂池)，或藥劑軟化(如加入化（huà）學藥劑)，使水（shuǐ）中的泥沙，大顆粒（lì）懸浮物暫時硬度生成沉澱物而沉降。
2、過（guò）濾
將被處理的水通過粒狀濾料，使水中雜（zá）質被濾料截留得到去除，通常（cháng）通過常用設備(如：自清洗過濾器、全自動過濾器（qì）、反衝（chōng）洗過濾、刷式過濾器)進行（háng）處理。
3、混凝澄清。
利用（yòng）混（hún）凝劑的作用，使水中（zhōng）固體顆粒因（yīn）相互（hù）接觸吸附（fù），改變其大小形狀和密度，以達到從水中分離出去。
應用範圍
鋼鐵：用於原料場（chǎng）、燒結球團（tuán）廠水處理過濾，高爐、軋機、連鑄機等係統冷卻水過濾，高（gāo）壓水除磷係統雜質過濾（lǜ）
汽車（chē）：塗裝（zhuāng）生產線，在汽車、拖拉機（jī）、摩托車、發動機製造水,處理係統都（dōu）有（yǒu）廣泛應用（yòng）
發電廠：用於（yú）電廠（chǎng）鍋爐高純水製（zhì）備的精度預處理部分，發電機冷卻（què）水、密封用水的過濾（lǜ），係13-4統用水量特大時可作為旁濾處理使用
石油化工：在循環（huán）水場做旁濾處理，可單機或多機型並聯主處（chù）理，代替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避（bì）免大量的衝洗耗水，節約成本
農業（yè）園林及造紙廠：在（zài）有噴頭、噴嘴係統（tǒng）中（zhōng），應減少由於雜質所造成的設備堵塞、磨損，因此需要選擇高精度、高自動化過濾產品（pǐn）機械、食品或其他：對係統進行自動、精度過濾，用來防止（zhǐ）冷卻水係統堵塞
礦山：過濾井下噴淋水，保證係統（tǒng）工作正常。
給水及汙水處理：用於預處理係統中，提高係統運（yùn）行效率
廣泛應用（yòng）於飲用水（shuǐ）處理、建築循環水處理、工業循（xún）環水處理、汙水處理、采（cǎi）礦業水處理（lǐ）、高爾夫球（qiú）場水處理、建築、鋼鐵、石油、化（huà）工、電子（zǐ）、發電、紡織、造紙、食品、製糖、製藥、塑料、汽車行業等領域。
製造工藝
領（lǐng）先的產品結構功能（néng）設計，結（jié）構緊湊，獨創的濾殼整體成型（xíng）、加工技術，避免鋼製濾殼焊接造成的各種滴漏；
高強（qiáng）度球墨鑄鐵材料防腐性能極佳，延長了產品的使用壽命；
專有的濾芯設（shè）計製（zhì）造技術，高精度濾芯永（yǒng）不磨（mó）損（sǔn）,壓力檢驗永不變形，出廠精度測試滿（mǎn）足（zú）用戶要求；
粗、細濾（lǜ）網均（jun1）采用不鏽鋼焊接網，篩板和篩網組成內外（wài）雙層結構；由於對濾芯采用主動清洗（xǐ）方式，因而增強了其抗幹擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的水質條件；
安裝要求
過濾器規格的選用應與安裝管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩個（gè）（或多個）過濾器並聯安裝，或做旁濾處理。
過濾（lǜ）器（qì）應盡量安（ān）裝在係統要保（bǎo）護的地方，入口低壓影響（xiǎng）使用，因此也（yě）應安裝在靠近壓力源的地方。
過濾器應（yīng）串聯安裝在管路係統中，為保證在停機檢修時係統不間斷供（gòng）水，建（jiàn）議（yì）係（xì）統中設置旁路，過濾器進出口及旁路均應設置（zhì）切斷用球閥。在有可能（néng）發生（shēng）回流的（de）地方，應在過濾器出（chū）口安（ān）裝止回閥。
選型時注意流（liú）經（jīng）全自動自清洗過濾器（qì）的水溫不超過其適應溫度。
安裝（zhuāng）現場（chǎng）具備三相380V工頻（pín）交流電(三相四線製) 。排（pái）汙（wū）管不超過5米，避免背壓。
直流係統注意過濾精度、預處理、壓力事項，間歇係（xì）統注意慎用定（dìng）時控製型。
合理選擇安裝環境，注意防水、防（fáng）雨、防潮。
設（shè）備進水口、出水口、排（pái）汙口均應加裝閥門（排汙閥應為快速閥）。
設備之間淨距離不小於1500mm；設備與牆體淨距離不小於1000mm；設備與四周應留出不小於500mm的維修空間。
設備進出口管（guǎn）道上，應以靠近管口處設置管道支架；直（zhí）接與容器管口相連接的大於或等於DN150的閥（fá）門下麵宜設置支架。
工作流程（chéng）
過濾器的工作詳細（xì）流程：汙水進入進口(1),在那裏其進入細網的中（zhōng）心（2），然後汙（wū）水通（tōng）過細網從裏麵出（chū）來（lái），進入（rù）出口（kǒu）（3）。多餘的固體聚集在細網的內表麵上，形成一種過濾物餅，其過濾出來甚至（zhì）是更細的顆（kē）粒，形成壓差。一旦壓降達到預置級別，一個清洗循環由控製係統激活，通過打開（kāi）清洗閥(4)大氣排（pái）汙處，關閉可選的控製出口閥(C.O.V.) (5)。因此（cǐ），壓降（jiàng）在液壓電機艙和裝（zhuāng）配（pèi）的吸塵器(6)中。壓降形成一個回衝流（liú），吸收篩網（wǎng）上的灰塵，類似一個真空（kōng）清洗器。回洗水在被排出液壓電機(9)孔之前通過噴嘴(8)和吸塵（chén）器管路。水（shuǐ）被排除液壓電機引起除塵器轉動，與噴灑機類似。液壓電（diàn）機（jī）艙中的壓力降進一步迫使除塵（chén）器配件由液壓活塞控製（zhì）呈軸線移（yí）動(10)，結合（hé）移動確保每個環節清理整個篩網區。