自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦（lán）截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降（jiàng）低浊度，净化（huà）水质，减（jiǎn）少系统污（wū）垢（gòu）、菌藻、锈蚀等产（chǎn）生，以净化水质及保护系统其他设（shè）备正常工（gōng）作的精密设备（bèi），水（shuǐ）由进水口进入自清洗过滤器机体， 由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动全排污。
简介
自清洗（xǐ）过滤器是在水（shuǐ）处理行业应用比较广（guǎng）泛的设（shè）备，其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤（lǜ）效果（guǒ）。主要组件有：电机、电（diàn）控箱、控（kòng）制（zhì）管（guǎn）路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。　自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受（shòu）污物堵塞、过滤部分（fèn）需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有（yǒu）对原水（shuǐ）进行过滤并（bìng）自动对滤芯进行清洗排污的功能，且清洗排（pái）污时系统不间断供水，可以监控过滤器的工作状态，自动化程度很高。覆盖了（le）由10um到3000um的各（gè）种过滤精（jīng）度的需求（qiú）。
自清洗过滤器，运行（háng）及（jí）控制（zhì）不需外接（jiē）任（rèn）何能源就可以自（zì）动（dòng）清洗过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，自（zì）清洗过（guò）滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占（zhàn）过滤水量的0.08－0.6%；过滤精度可达10-3000 微米；工作压力可达1.0-1.6Mpa；单台流量：4-4160m³/h。可立式、卧式、倒置（zhì）任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各（gè）业水过滤。
自清洗过滤器是一种（zhǒng）利（lì）用滤网直接拦截（jié）液体中的杂质，漂浮物，颗（kē）粒物（wù）等（děng），同时降低水（shuǐ）的浊度，减少污垢，同（tóng）时保障后面设备正常（cháng）工作及使（shǐ）用寿命的（de）精密设备，它具有可自动排污的特点。
发展
自（zì）清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过（guò）滤技术，其最（zuì）主（zhǔ）要的优点是可（kě）利用水压自我操作、自我清（qīng）洗，且清洗时不停止过滤，与传（chuán）统的过滤器相比有如下特点（diǎn）：自动化程度高；压力损失小；不必进行（háng）人工清除滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政（zhèng）、海水淡化过程等的分离过滤。
工作原理
水由进水口（kǒu）进入过滤器，首先经（jīng）过粗滤芯组件（jiàn）滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒（lì）的杂质后，清水由出水口排（pái）出。
在过滤（lǜ）过程中，细滤网的（de）内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清（qīng）洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力（lì）并将水排出；水力马（mǎ）达室及吸（xī）污管内（nèi）的压力大幅（fú）下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取（qǔ）细滤网内壁的污物（wù），由水力马达流入水力马达室（shì），由排污阀排出，形（xíng）成（chéng）一（yī）个吸（xī）污过程。当水流（liú）经水（shuǐ）力马达时，带动（dòng）吸污（wū）管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污（wū）器组（zǔ）件通过轴（zhóu）向运动（dòng）与旋转运动的结（jié）合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在（zài）清洗过程中，过滤机正常的（de）过滤工作不间断。
反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲（chōng）洗是靠液压阀打（dǎ）开和液压缸活塞的动作来实现的，而（ér）这些都是通过反冲洗控制器来控制（zhì）的。反冲洗控制（zhì）器根据从过滤器进、出口传过来的压差值（zhí）能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的（de）压力。
自清洗过滤器特性：进行反（fǎn）冲洗时不间断（duàn）供水，整个反冲洗是以吸嘴净（jìng）滤网每一点这样的方式实现的。反冲（chōng）洗时只是吸嘴与细滤网之间很小（xiǎo）的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的（de）动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过（guò）滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒（miǎo），反冲洗水量为80—160L。
注意事项
自清（qīng）洗过滤器只能按铭牌上面所标示的额定电压/频率使用（yòng）。
每隔一段时（shí）间就应（yīng）对过滤器进行保养。清洗（xǐ）及保养之前，请务必（bì）将自清洗过滤器电源断开。
请确保电线（xiàn）插头（tóu）不要在清洗是弄湿否则在重新接通电（diàn）源前必须将（jiāng）插头擦干。
不能用湿手拔掉电源线插头。
自（zì）清（qīng）洗过滤器只限于室内水族箱中（zhōng）使用（yòng）。
如果过滤器损坏（huài），特别是电（diàn）源线损坏（huài）时不能使用（yòng）。
请确保自清洗过（guò）滤器在正确的水位中（zhōng）工作，过滤器不能（néng）在无（wú）水情况下使用。
请勿私自拆解或维修，以避免造（zào）成危险或对机体造成损坏，维修应由专业（yè）人士

精度换算

选择方案
为了达到最佳的过滤效果，同时最大限度地满足（zú）用户（hù）省水（shuǐ）、省电、省（shěng）人工的要求（qiú），生产各种压力范围的（de）过滤器；经过特殊的工艺生产温（wēn）度（dù）高达95C以上的过滤器，对需要在寒冷条件下工作的（de）过（guò）滤器，将采用特殊的过滤控制系统（tǒng）；针对海水腐蚀（shí）性强的特点，选用镍，钛合金等特殊材料，并对过滤器进行特殊的加工处理；可以根据用户（hù）具体工况（kuàng），要求，提供有针对性的（de）解决方案（àn）
过滤器（qì）选型的时（shí）候，要考虑以下因素
▲处理水（shuǐ）量
▲系统的管道压力
▲用户要求的过滤精度
▲过（guò）滤杂质中悬浮物浓度
▲过滤介质的有关物理，化学性（xìng）质
预（yù）处理
水过滤的预处理是（shì）指将水中的悬浮（fú）物和胶体物等去除或降低至一定程度，达到一般用水要（yào）求的工艺称（chēng）为水的预处理。
水过滤预处理常用的方法主要有以下：
1、沉淀
利用自然沉淀（diàn）(如沉砂池)，或药剂软化(如加入化学药剂)，使水中的泥沙（shā），大颗粒悬浮物暂时硬度生成沉淀物而沉降（jiàng）。
2、过滤
将被处理的水通过粒状滤（lǜ）料，使水中杂质被滤料截（jié）留得（dé）到去除，通常通过常用设备(如：自清洗过滤器、全自动过滤（lǜ）器、反冲洗过（guò）滤（lǜ）、刷式过滤器)进行处理。
3、混凝澄（chéng）清。
利用混凝剂的作用，使水中固体颗粒因相互接触吸附（fù），改变其大小形状和密度，以达到从水中分离出去。
应用范围
钢铁：用于原料场、烧结（jié）球团（tuán）厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除（chú）磷系统杂质过滤
汽车（chē）：涂装（zhuāng）生产线，在汽车、拖拉机（jī）、摩（mó）托车、发动机制造水,处理系统都有广泛应用
发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的精度预处理部分，发（fā）电机冷却水、密封用水的过滤，系13-4统用水量特大时可（kě）作为旁滤处理使用
石（shí）油化工：在循（xún）环水场做旁滤处理，可单机或多机（jī）型并联主处理，代替（tì）滤料过滤，减（jiǎn）少滤料过滤（lǜ）负荷，可避免大量的冲洗耗（hào）水，节约成本
农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的（de）设备堵（dǔ）塞、磨损，因此需要选择高精度、高自（zì）动（dòng）化过滤产品机械、食（shí）品或其他：对系统进行（háng）自动、精度过滤，用来防止冷却水系统堵（dǔ）塞
矿山：过滤井下喷淋水，保证系（xì）统（tǒng）工（gōng）作正常。
给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率
广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理（lǐ）、污水处（chù）理、采（cǎi）矿业水处理、高尔夫球场水（shuǐ）处（chù）理、建筑、钢铁（tiě）、石油、化工、电子、发电、纺织、造纸、食品（pǐn）、制糖、制药、塑料、汽车行业等领域。
制造工艺
领先的产品结构功能设计，结构紧凑，独创的滤壳（ké）整体成型、加工技术（shù），避免（miǎn）钢制滤壳焊接造（zào）成的（de）各种滴漏；
高强度球墨铸铁材料防腐性能极佳，延长了（le）产品的使（shǐ）用寿命；
专（zhuān）有的滤芯设计（jì）制造（zào）技术，高精度滤芯永不磨（mó）损,压力检（jiǎn）验永不变形，出（chū）厂精度测试满足（zú）用户要求；
粗、细滤网均采用不锈钢焊接网，筛板和筛网组成内外（wài）双层结构；由于对（duì）滤芯采用主动清洗方式，因而增强了其抗干扰能力，清洗彻底，特别适宜较差的（de）水（shuǐ）质条件；
安装要求
过滤（lǜ）器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足（zú）管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并（bìng）联安（ān）装，或做旁滤处理。
过滤器应尽量安装在系统要保护的（de）地方，入口低（dī）压影响使用，因此也应安装在（zài）靠近压力源的地方。
过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在（zài）停（tíng）机检修时系统不间断供水，建议系统中设置（zhì）旁路，过滤器进出口及旁路均应设置（zhì）切（qiē）断用球阀。在有（yǒu）可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。
选型时注（zhù）意流经全自动自清洗过滤器的水温（wēn）不超过其适（shì）应温度。
安装现场具备三相380V工（gōng）频交流电(三相四线制) 。排污管不（bú）超过5米，避免背压。
直流系统注意过滤精度、预（yù）处理、压力事项，间歇系统注意（yì）慎用定时控制型。
合理选择安（ān）装环境，注意防水、防雨、防（fáng）潮。
设备进水口、出水口、排污（wū）口均应加装阀门（排污阀应（yīng）为快速阀）。
设备之间（jiān）净距离不（bú）小于1500mm；设备与墙体（tǐ）净距离不小于1000mm；设备与（yǔ）四周应留（liú）出不小于500mm的维修空间。
设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架（jià）；直接与容器管口相（xiàng）连接（jiē）的大于或等于DN150的阀门下面宜（yí）设置支架。
工作（zuò）流程
过滤器的工作（zuò）详细流程：污水进入进口(1),在那里其进入细网的中心（2），然后（hòu）污水通过细网从里面出来（lái），进入出口（3）。多余的固体聚集在（zài）细（xì）网的内表面上，形（xíng）成一种（zhǒng）过滤物饼，其过滤（lǜ）出（chū）来甚至是更细的颗粒，形成压差。一旦（dàn）压降达到预置级别，一（yī）个清洗循环由控制系统激活，通过打开清洗阀(4)大气排（pái）污处，关闭可选的控制出口阀（fá）(C.O.V.) (5)。因此，压降在液压电机舱和装配（pèi）的吸尘器(6)中。压降形成一个回冲流，吸收筛网上的灰尘，类似一个真空清洗器。回洗水在被排出液压电机(9)孔之前通过喷嘴(8)和吸尘器管路。水被排除液压电机引起除尘器转动，与喷洒机类似。液压电机舱中的压力降进一步迫使（shǐ）除尘器配件由液压活塞控制呈轴线移动(10)，结合移动确保每个（gè）环节清理（lǐ）整个筛网区。