自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中（zhōng）的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，淨化水質，減（jiǎn）少係統（tǒng）汙垢、菌藻、鏽蝕等（děng）產生，以淨化（huà）水質及保護（hù）係統其他（tā）設備正常工作（zuò）的（de）精密設備，水由進水口進入（rù）自清洗過濾器機體， 由於（yú）智能化（PLC、PAC）設（shè）計，係統可自動識別雜質沉積程度，給（gěi）排汙（wū）閥信號（hào）自動全排汙。
簡（jiǎn）介
自清洗過（guò）濾器是在水處理行業應用比較廣泛的設備，其簡單的設計以及良好（hǎo）的性能使汙水達到最佳的（de）過濾效果。主要（yào）組件有：電機（jī）、電控箱、控製管路、主管組件（jiàn）、濾芯組件、316L不鏽鋼刷、框架組件（jiàn）、傳動軸、進出口連接法蘭等。　自清洗過濾器克服傳統過（guò）濾產品的納汙量小（xiǎo）、易受汙物堵塞、過濾（lǜ）部分需拆卸清洗且無法監控過濾器狀態等（děng）眾多缺點，具有對原水進行過濾並自動對濾芯進行清（qīng）洗排汙的功能，且清洗排汙時係統不間斷供水（shuǐ），可以監控過濾器的工作狀態，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需（xū）求。
自清洗過濾器（qì），運行及控製不需外接任何能源就可以自動清洗過濾，自動排汙。反衝洗期間不斷流，清洗過（guò）濾周期可以調節（jiē），自清洗過濾時間（jiān）默認（rèn）為10-60/s，清洗（xǐ）過濾損失水量隻占過濾水量的（de）0.08－0.6%；過濾精度可達10-3000 微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單（dān）台流量：4-4160m³/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置（zhì）安裝，可用於工業、農業、市政電力、電子、醫藥、食品、印染、建築（zhù）、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業水過濾。
自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截（jié）液體（tǐ）中（zhōng）的雜質，漂浮物，顆粒物等，同時降低水（shuǐ）的濁度，減少汙垢，同時保障後麵（miàn）設備正常工（gōng）作及使用（yòng）壽命（mìng）的精密設備，它（tā）具有可自動排汙的特點。
發展
自清洗（xǐ）過濾技術是（shì）一種20世紀70年代末期（qī）發展起來（lái）的新型過濾技術，其最主要的優點是可利用水壓自（zì）我操作（zuò）、自我清洗，且清洗（xǐ）時（shí）不停止過（guò）濾，與傳統（tǒng）的過濾器相比（bǐ）有如下特點：自動化程度高；壓力損失小；不必進行人工清除濾渣。自清洗過濾器適用於工業、農業、市政（zhèng）、海水淡（dàn）化過程等的分離過濾。
工作原理
水（shuǐ）由進（jìn）水口進入過濾器，首先經過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質（zhì），然後（hòu）到達細濾（lǜ）網（wǎng），通過細濾網（wǎng）濾除細小顆粒（lì）的雜質（zhì）後，清水由出水口排出。
在過濾過（guò）程中，細濾網的內層雜質逐漸堆積，它的內外兩側就形成了一個（gè）壓差。當這個壓差達到預設值時，將開始自動清洗過程（chéng）：排汙閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力（lì）並將水排出；水力馬達室及吸汙管內的壓力大幅下降，由於負壓作用，通過吸嘴（zuǐ）吸取細濾網內壁的汙物，由水力馬達（dá）流入水力馬達室，由排汙閥排（pái）出（chū），形成（chéng）一（yī）個吸汙過程。當水流經水力馬達時，帶動（dòng）吸汙管進行旋轉（zhuǎn），由水力缸活塞帶動吸汙管作軸向運動，吸汙器組件通過軸向運動與旋轉運動（dòng）的結合將整個濾網內表麵（miàn）完全清洗幹淨。整個清洗過程將持（chí）續數十秒。排汙閥在清洗結束時關（guān）閉，增加的水壓會使水力缸活塞（sāi）回到其初始位置，過濾（lǜ）器開始準備下一個衝洗周期。在清洗過（guò）程（chéng）中，過濾機正常的過濾工作不間斷。
反衝洗能自動進行的原理：前麵說過，反（fǎn）衝洗是（shì）靠液壓閥打開（kāi）和（hé）液壓缸活塞的動作來實現的，而這些都是通過反衝洗控（kòng）製器來控製的。反衝洗控製器根據從過濾器進、出口傳過來（lái）的壓差值能準（zhǔn）確控製液壓閥（fá）和液壓（yā）缸，而控製器的動力來自於管線自身的壓力。
自清洗過（guò）濾器特性：進行反衝洗時不間（jiān）斷供水，整個反衝洗是以（yǐ）吸嘴淨濾網（wǎng）每一（yī）點這（zhè）樣的方式實現的。反衝洗時隻是吸嘴與細（xì）濾網之間很（hěn）小的局（jú）域壓力（lì）發生變化，而收集器與液壓缸的動作也不影響正常（cháng）的供水。同時，在進行反衝洗時所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過濾器為例：其反衝洗流量為35—40m3/h，反衝洗時間為7—15秒（miǎo），反衝洗水量為（wéi）80—160L。
注意事項
自清洗過濾器隻能按銘牌上麵所標示的額定電壓/頻率使用。
每（měi）隔一段時（shí）間就應對過濾器進（jìn）行保養。清洗及保養之前，請務必將自清洗過（guò）濾器電源斷開。
請確保電（diàn）線插頭不要在（zài）清洗是弄濕否則在重新接通電（diàn）源前必須將插頭擦幹。
不能（néng）用濕手拔掉電源線插頭（tóu）。
自清洗過濾器隻（zhī）限於室（shì）內水族箱中使用（yòng）。
如果過濾器損壞，特別是（shì）電源線損壞時不能使用。
請確保自（zì）清洗過濾器（qì）在正確的水位中工作，過濾（lǜ）器不能（néng）在（zài）無水情況下使用。
請勿私自拆解或維修，以避免造成危險或對機（jī）體造成損壞，維修應由專（zhuān）業人士

精度（dù）換算

選擇方案
為了達到最佳的過濾效果，同時最大限度地（dì）滿足用戶省水、省電、省人工（gōng）的要求，生產各種壓力範圍的過（guò）濾器；經過特殊的（de）工藝生產溫度高達95C以上的過（guò）濾器（qì），對需要在寒冷條件（jiàn）下工作的過濾（lǜ）器，將采用特殊的過濾（lǜ）控製係統；針（zhēn）對海水腐蝕性強的特點，選用鎳，鈦（tài）合金等特殊（shū）材料（liào），並（bìng）對過濾器進行特殊的加工處理；可以根據用戶具體工況，要求，提供（gòng）有針（zhēn）對性的解決方案
過濾（lǜ）器（qì）選型的時候，要考慮以下（xià）因素
▲處理水量
▲係（xì）統（tǒng）的管道壓力
▲用戶要（yào）求的過濾精度
▲過（guò）濾雜質中懸浮物濃度
▲過濾介質的有（yǒu）關物理，化學性質
預處理
水過（guò）濾的預處理是指將水中的懸浮物和膠體物等去（qù）除或降低至一定程度，達到一般用水要求（qiú）的工藝稱為水的預處理（lǐ）。
水過濾預處理常用（yòng）的方法主要有（yǒu）以下：
1、沉澱
利用自然沉（chén）澱(如（rú）沉砂池)，或（huò）藥劑軟化(如加入化學藥劑（jì）)，使水中的泥沙，大顆粒懸浮物暫時硬度生成沉澱物而沉降。
2、過濾
將（jiāng）被處理的水（shuǐ）通過（guò）粒狀濾料，使水中雜質被濾料截留得到去（qù）除，通常通過常用設備(如（rú）：自清（qīng）洗過濾器、全自（zì）動過濾器、反衝洗過濾、刷式過濾器)進行處（chù）理（lǐ）。
3、混凝澄清。
利用混凝劑的作（zuò）用（yòng），使水中固體顆粒因相互接觸吸附（fù），改變其大小形狀和密（mì）度，以達到從水（shuǐ）中分離出去。
應用範圍
鋼（gāng）鐵：用於原料場、燒結球團廠水處理過濾，高爐（lú）、軋機、連鑄機等係統冷卻水過濾，高壓水除磷係統雜質過濾
汽車：塗裝生產線，在汽車、拖拉機（jī）、摩托（tuō）車、發動機製造水,處理係統都有廣（guǎng）泛應用
發電廠：用於電廠（chǎng）鍋（guō）爐高純（chún）水製備的精度預處理部分，發電機冷卻水（shuǐ）、密封用水的（de）過濾（lǜ），係13-4統用水量特大時可作為（wéi）旁濾處理使用（yòng）
石（shí）油化工（gōng）：在循環水場做旁濾處（chù）理，可單機（jī）或多機型並聯主處理，代（dài）替濾料過濾，減少濾料過濾負荷，可避免大（dà）量（liàng）的衝洗耗水，節（jiē）約成本
農（nóng）業園林及造紙廠：在有噴頭、噴嘴係統中，應減少由（yóu）於（yú）雜（zá）質所造成的設（shè）備（bèi）堵塞、磨（mó）損，因此需要選（xuǎn）擇高精度、高自動化過濾產品機械、食品或（huò）其他：對係統進行自動、精度過（guò）濾，用（yòng）來防止冷卻水（shuǐ）係統堵塞
礦山：過濾（lǜ）井下（xià）噴淋水，保證係統工作正常。
給水及汙水處理：用於預處理係統中，提（tí）高係統運行效率
廣泛應用於（yú）飲用水處（chù）理、建築循環水處理、工業（yè）循環水處理、汙水處（chù）理、采礦業水處理、高爾夫球場水處理、建（jiàn）築、鋼鐵、石油（yóu）、化工、電子、發電、紡織、造紙、食品、製（zhì）糖、製藥、塑料、汽車行業等領域。
製造工藝
領先的產品結構（gòu）功能設計，結構緊湊，獨創的濾殼整體成型、加工技術（shù），避免鋼（gāng）製濾殼焊接造成的各種滴漏；
高強度球墨（mò）鑄鐵材料防腐性能極佳，延長了產（chǎn）品（pǐn）的使（shǐ）用壽（shòu）命；
專（zhuān）有的濾芯設計製造技術，高（gāo）精（jīng）度濾芯永不磨損,壓力檢驗永不變形，出廠精度（dù）測試滿足用戶要求；
粗、細濾網均采用不鏽鋼焊（hàn）接（jiē）網，篩板和篩（shāi）網組（zǔ）成內外雙層結構；由於對濾芯采用主動清洗方式，因而增強了其抗幹擾能力，清洗徹底，特別適宜較差的（de）水質條件；
安裝要求
過濾器規格的選用應與安（ān）裝（zhuāng）管路相匹配，當過濾器流量不能滿足管路要求時，可將兩（liǎng）個（或多個）過濾器（qì）並聯安裝，或做旁濾處理。
過濾器應盡量安裝在係（xì）統（tǒng）要保（bǎo）護的地方，入口低壓影響使用，因此（cǐ）也應安裝在靠（kào）近壓力源的地方。
過濾器（qì）應（yīng）串聯安裝在管路係統中，為保證在停機檢修時係統不（bú）間斷供水，建議係統中設置旁（páng）路，過濾器進出（chū）口及旁路均應設置切斷（duàn）用球閥（fá）。在有可能發生回流的地方，應（yīng）在過濾器出口安裝止回閥。
選型時注意流經全自動自清洗過濾器的水溫不超過其適應溫度。
安裝現場具備三相380V工頻交流電(三相四線製) 。排汙管不超過5米，避免背壓。
直流係（xì）統注意過（guò）濾精（jīng）度、預處理、壓力事項，間（jiān）歇係統注（zhù）意慎用定時控製（zhì）型。
合理選擇安裝環（huán）境，注意防水（shuǐ）、防雨、防潮。
設備進水口、出水口、排汙口均應加裝閥門（排汙閥應為快速（sù）閥）。
設備之間淨距離不小於1500mm；設備與牆體淨距離不小於1000mm；設備與四周應（yīng）留出不小於500mm的維修空間。
設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管（guǎn）道支架；直接與（yǔ）容器管口相（xiàng）連接的大於或等於DN150的閥門下（xià）麵宜設置支架。
工作（zuò）流程（chéng）
過濾器的工作詳細流程：汙水（shuǐ）進入進口（kǒu）(1),在那裏其進入細網的中心（2），然（rán）後汙水通過細網從裏（lǐ）麵出來，進入出口（3）。多餘的固體聚集在細網的內表麵上，形（xíng）成一種過濾物餅，其過濾（lǜ）出來甚至是更細的顆粒，形成壓差。一旦（dàn）壓降達到預置級別，一個清洗循環由控製（zhì）係統激（jī）活，通過打開清洗閥(4)大氣排汙處，關閉可選的控製出口閥（fá）(C.O.V.) (5)。因（yīn）此，壓降在液壓電機艙和裝配的吸塵器(6)中。壓降形成一個回衝（chōng）流，吸收篩網上的灰塵，類似（sì）一（yī）個真空清（qīng）洗器。回洗水（shuǐ）在被排出液壓電機(9)孔之前通過噴嘴(8)和吸塵器管路。水被排除液壓電機（jī）引起除塵（chén）器轉動，與噴灑機類（lèi）似。液壓電機艙中的壓力降進一步迫使除塵器配件由液壓活塞控製呈軸線移動(10)，結合（hé）移動確保每（měi）個環節清理整個篩網區。