工作原理
螺旋泵提（tí）水的原理不同於（yú）葉（yè）片泵,也不（bú）同於容積泵,是一種特殊形（xíng）式的（de）提升設（shè）備。螺旋傾斜（xié）放（fàng）置在泵（bèng）槽中,螺旋的下部浸入水下,由於螺（luó）旋軸對水麵的傾角小於螺旋葉片的傾角,當螺旋泵低速旋轉時,水就從葉（yè）片的一點進入,然後在重力的作用下,隨著葉片下（xià）降,由於轉（zhuǎn）動產生（shēng）的慣性（xìng）力將水又提升到另一點,而後在重力的作用下,水又下降到高一級葉片的底部。如此不斷循環（huán）水延螺旋軸一（yī）級（jí）一級地（dì）往上提升,最後（hòu）升高到螺旋泵槽的最（zuì）高點而出流。
各部分構成及作（zuò）用
螺旋泵主要有螺旋部分、下（xià）部軸承、上部軸承、驅動（dòng）裝置和泵槽等 五個部分及（jí）附屬設備組成（chéng）。
(1)螺旋（xuán）部分是（shì）螺（luó）旋泵（bèng）的主體,一般是在中心鋼管外焊接鋼葉片（piàn）組成（chéng）,通常鋼管的直徑是螺旋外徑的1/2左右,葉片的厚度為（wéi）5~10mm,為了防腐,葉 片可使（shǐ）用不鏽（xiù）鋼材質,葉片采用三（sān）頭螺旋或雙（shuāng）頭螺旋,一（yī）般以30~120r/min的速度旋轉,與泵槽形成（chéng）一個不斷上升的封水區達到使汙泥或（huò）汙水提升的目的（de）。
(2)下部軸承浸沒於汙水中,因此也稱為（wéi）水中軸承,承擔著1/2徑向荷載。軸承（chéng）座是一個密封的殼體,內裝一個徑（jìng）向（xiàng）滾珠軸承。殼（ké）體內充 滿潤滑脂,上部有 密（mì）封墊（diàn）和填料函以防止汙水及泥砂的滲入,也有使用 機械密封（fēng）保護軸承的。為防止因螺旋長（zhǎng）度方向熱脹（zhàng）冷縮所造成的影響, 軸承支架是（shì）浮動式的。
(3)上部軸承完全工作在水麵之上,由殼體（tǐ）、徑向滾珠軸承
(4)螺旋泵構造（zào）簡單,不需要真空泵、潤滑冷卻水泵等輔助（zhù）機械（xiè）,螺旋葉片敞開（kāi）安裝,維（wéi）修保養都很（hěn）方便。小於螺距的雜質都（dōu）可以通過,不會（huì）被汙泥堵塞。螺旋泵轉（zhuǎn）速低,不會出現高速泵的氣蝕現象,而且磨損小,即使有磨損,修複時也很容易,因此使用壽（shòu）命長、可靠性大（dà）。提升（shēng）輸送汙泥時不會破（pò）壞（huài）活性汙泥絮（xù）體的完整性, 有利於回流汙（wū）泥進入曝氣池後活性的發揮（huī）。
(5)螺旋泵的（de）缺點是體積（jī）較大、揚程低（dī）,不適用於高揚程泵站和水位 變化較大的（de）場合,出水側不能配壓力管道,隻能是明渠或重力流管道。必須傾斜安裝,泵體體積也,因而占地麵積大,而且槽體敞（chǎng）開、容易揮發臭氣。
安全操縱規程（chéng）
1.開機前檢查各電器部位是否符合要求,檢查儀表顯示（shì）數字（zì）是（shì）否正 常。
2.螺旋泵開啟前必須打（dǎ）開前（qián）後進出泥閘（zhá）門,讓螺旋泵下軸承座浸進汙水中,並根（gēn）據運行要求（qiú）調節回流汙泥量。
3. 嚴格按照有關電器操縱（zòng）規程進行操縱,開泵和停泵時間應隔3分鍾啟動,避免（miǎn）連續啟動,盡對不（bú）答應反轉。
4.操縱職員每班根據維護要求按時加油維護,同時檢查漏油情（qíng）況。
5.當螺旋泵體清理時,封閉進出泥閘門打開排泥閥,排出汙泥可以逐個進（jìn）行。
6.每台泵的運（yùn）轉情況要做好具體記錄。
使用和維護的注意事項
1)應盡量使螺（luó）旋泵的吸水為在設計規定的標準點或標準點以上工作,此時螺旋泵的揚水量為設計流量,如果低於標準（zhǔn）點,哪怕隻低幾（jǐ）厘米,螺旋泵的揚水量也會下降很多。
2)當螺旋泵長期停用時,如果長期不（bú）動,螺旋泵螺旋部分向下的（de）撓曲會永久化（huà）,因而影響到（dào）螺旋與泵槽（cáo）之間的間隙及（jí）螺旋部分的動（dòng）平衡,所以每個一段時間就應將螺旋轉動一定角度以抵（dǐ）消向一個方向撓曲所造成的不良影響。
3) 螺旋泵（bèng）的螺旋部分大（dà）都在室（shì）外工作,在北方冬季起動螺旋泵之前（qián）必須檢（jiǎn）查吸水池內是否結冰、螺旋部分是否與泵槽凍結在一起,起動前要清除積冰,以（yǐ）免損壞驅動裝置或螺旋泵葉（yè）片。
4) 確保（bǎo）螺旋泵葉片與泵槽的間（jiān）隙（xì）準確均勻是保（bǎo）證（zhèng）螺旋（xuán）泵高效運行的關鍵,應經常測量運行中的螺（luó）旋泵與泵槽的間隙是否在（zài）5~8mm之間,並 調整到均勻準確的程度。巡查時注意螺（luó）旋泵聲音的異常變化,例如螺旋（xuán）葉片與泵（bèng）槽相（xiàng）摩擦時會發生鋼（gāng）板在地麵刮行的聲響,此時應立即停泵檢查故障, 調整間（jiān）隙。上部軸承發生故障時也會發出異常的聲響且軸承外殼體發熱,巡檢時也要注（zhù）意。
5)由於螺旋（xuán）泵一般都是30度傾斜安裝（zhuāng）,驅動電動機及減（jiǎn）速（sù）機也必（bì）須傾斜安裝,這樣一來回影響（xiǎng）減（jiǎn）速機的潤滑效果。因此,為減（jiǎn）速機加油時應使油位比正常油位高一些,排油時如果最低位沒有放（fàng）油口,應設法將殘油（yóu）抽（chōu）出。
6)要定期為上、下軸承加注潤滑油,為下部軸承加（jiā）油時要觀察是否漏油,如果發現有泄漏,要放空吸水池緊固盤（pán）根或（huò）更換失效的密封墊。在未發現問題的情況下,也要定期排（pái）空吸水池空車運轉（zhuǎn）,以檢查水下軸承是否正常。
