工作原理
螺旋泵提水的原理(lǐ)不同于(yú)叶片泵,也不同于容积泵,是一种特殊(shū)形式的提升设备。螺旋倾斜放置在泵槽中,螺旋的(de)下部浸入(rù)水下,由于螺旋轴对水面的(de)倾角小于螺旋叶片的倾角,当(dāng)螺旋泵低速旋转(zhuǎn)时(shí),水就从叶片的一点进入,然后在重(chóng)力的(de)作用(yòng)下,随(suí)着叶片下降,由于转动产生(shēng)的惯性力将水又提升到另(lìng)一点,而(ér)后在(zài)重力的作用下(xià),水又下降到高一级叶片的底部。如(rú)此(cǐ)不断循环(huán)水延螺旋轴一级一级地往上提升,最后升高到螺旋泵槽的最(zuì)高点而出流。
各部分构成及作用
螺旋泵主要有螺(luó)旋部分、下部轴承、上(shàng)部轴承、驱动装置和泵槽等 五个部分及附属设备组成。
(1)螺旋部分是螺(luó)旋泵的主体(tǐ),一般是在中心钢管外焊接钢叶片组成,通常钢管的直径是螺旋外径的1/2左右,叶片的厚度为(wéi)5~10mm,为了防腐(fǔ),叶 片可使用不锈钢材质,叶片采用三头螺旋或双(shuāng)头螺旋,一般以30~120r/min的速(sù)度旋(xuán)转,与泵槽形成一个不断上升的封水区(qū)达到使污泥或污(wū)水提升的目的。
(2)下部轴承浸没于污水中,因此也称为水中轴承,承担着1/2径向荷载。轴承座是一个密封的壳体,内装一个(gè)径向(xiàng)滚珠轴承(chéng)。壳体内充 满润(rùn)滑脂,上部有 密封(fēng)垫和填料函以防止污水及泥砂的渗入,也有使用 机械密封保护轴承的。为(wéi)防止因螺旋长度方向热胀冷缩所造成(chéng)的影响, 轴承支架是浮动式的。
(3)上部轴(zhóu)承完全工作在水面之上,由(yóu)壳体、径向滚珠轴承
(4)螺旋泵构(gòu)造简单,不(bú)需要真空泵、润滑冷却水泵等(děng)辅助机械,螺(luó)旋叶(yè)片敞开安装,维修保养都很方便。小于螺距(jù)的杂质都可以通过,不会被污泥堵(dǔ)塞。螺旋泵(bèng)转速低(dī),不会出现高速(sù)泵的气蚀现象,而且磨损小,即使有磨损,修复时也很容易,因此使用寿命(mìng)长、可靠性大。提(tí)升输送污泥时不会破坏(huài)活性污泥絮体的完整性, 有利于回流污泥进入曝气池(chí)后活性的发挥。
(5)螺旋泵的缺点是体积较大(dà)、扬程低,不适用于高扬程泵站和水位 变化较大的场合,出水侧不能(néng)配(pèi)压力管道,只能是明渠或重(chóng)力流(liú)管道。必须倾斜安装,泵体体积也,因而占地面积大,而且槽体敞开、容(róng)易挥发臭气。
安全操纵规程
1.开机前检查各电器部位是否符合要求,检查仪表显示数字是否正 常。
2.螺旋泵开(kāi)启前必须打开前后进出泥闸门,让螺旋泵下轴承座(zuò)浸进污水中,并根据运行要求调节回流污泥量。
3. 严格按(àn)照有关电器操纵规(guī)程进行操纵,开泵和停泵时间应隔3分钟启动,避免连续(xù)启动(dòng),尽对不(bú)答(dá)应反转。
4.操纵职(zhí)员每班根据维护要求按时加油维护,同时检查漏油情况。
5.当(dāng)螺旋泵体清(qīng)理时,封闭进(jìn)出泥闸门(mén)打开排泥阀,排出污泥可以(yǐ)逐个进行。
6.每台泵的运转情(qíng)况要做好具体记录。
使(shǐ)用和维护的注意事项
1)应尽量使(shǐ)螺旋泵的吸水为(wéi)在设计规定的(de)标准点或(huò)标准点(diǎn)以上工作,此时螺旋泵的扬(yáng)水量(liàng)为设计流量,如果低于标准点,哪怕只低几厘米,螺旋泵的扬水量也会下降(jiàng)很多。
2)当螺旋泵长期(qī)停用时,如果长期不动,螺旋泵螺旋部分向下(xià)的挠曲会(huì)永久化,因而影响到螺旋与泵槽之间的间隙及螺旋部分的动平衡,所以每个(gè)一(yī)段时间就应将螺旋转动一定角度以抵消向一个方(fāng)向挠曲所造成(chéng)的不良影响。
3) 螺(luó)旋泵的螺旋部分大都在室外(wài)工作,在北方冬(dōng)季起动螺旋泵之前必须(xū)检查吸水池(chí)内是否结冰、螺旋部分是否与泵槽冻结在一起,起动前要清除积冰,以免(miǎn)损坏驱动(dòng)装置(zhì)或螺旋(xuán)泵叶片。
4) 确保螺旋泵叶片与泵槽(cáo)的间隙准确均匀是保证(zhèng)螺旋泵高效运行的关(guān)键,应经常测量运行中(zhōng)的螺(luó)旋泵(bèng)与(yǔ)泵槽(cáo)的间隙是否在5~8mm之间,并 调整(zhěng)到均匀准确的程(chéng)度。巡查时注意螺旋泵声音的异常变化,例如螺旋叶片与泵槽相摩擦时会发生钢板在地面刮行(háng)的声响,此时应立即停泵检查故障, 调整间隙。上部轴承发生故障时也会发出(chū)异常的声响(xiǎng)且轴承外壳体(tǐ)发热,巡(xún)检(jiǎn)时也要注意。
5)由于螺旋泵一般都是30度倾斜安装,驱动电动机及减速机也必须倾(qīng)斜安装,这样一来回影响减速机的润滑效果。因(yīn)此(cǐ),为(wéi)减(jiǎn)速机加油时(shí)应使油位(wèi)比正常油位高一些,排油(yóu)时如(rú)果最低位(wèi)没有放(fàng)油(yóu)口,应设法(fǎ)将残油抽出。
6)要定期为上、下轴(zhóu)承加注润滑油,为下部轴承加油时要观察是否漏油,如果发(fā)现有泄漏,要放(fàng)空吸水池紧固盘根或更换失效的密(mì)封垫。在未发现问题的情况下,也要定(dìng)期排空吸水池空车运转,以检查水下轴承是否正常。