螺旋输送机是（shì）一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现（xiàn）输送目的的机（jī）械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单（dān）、横截面（miàn）积小、密封（fēng）性好、操作方便、维修容（róng）易、便于封闭运输（shū）等优（yōu）点。螺旋输送机在输送形式（shì）上（shàng）分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输（shū）送机两种，在外型上分（fèn）为U型螺旋输送机和管式螺（luó）旋输送机。有轴螺（luó）旋输送机适用于（yú）无粘性的干粉物料和小颗（kē）粒物料（例（lì）如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合（hé）输送机（jī）由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生（shēng）物质、垃（lā）圾等）螺旋输送机（jī）的（de）工作（zuò）原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺（luó）旋（xuán）输送机输送，使物料不与（yǔ）螺旋输送机叶片一起旋（xuán）转的（de）力是物料自身重量（liàng）和（hé）螺旋输送机机（jī）壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊（hàn）的螺旋叶片，叶片的面（miàn）型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型（xíng）等型式。螺旋输送机的（de）螺（luó）旋轴在物料（liào）运动方（fāng）向的终端有止推轴承（chéng）以随物料（liào）给螺旋的轴向（xiàng）反力，在机长较长时，应加中（zhōng）间吊挂（guà）轴承。

特点和应用

螺旋（xuán）输送机具有以（yǐ）下特点

1）结构比较（jiào）简单，成本较低。

2）工（gōng）作可靠，维护（hù）管理简便。

3）尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小。在港口的卸车（chē）卸船作业中（zhōng）易进（jìn）出舱口、车厢（xiāng）。

4）能实现密封输送，有（yǒu）利（lì）于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人（rén）的作业条件。

5）装（zhuāng）载卸（xiè）载方便。水平螺旋输送机可在（zài）其输送（sòng）线路上的任（rèn）一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋（xuán）式取料装（zhuāng）置可具有优良的取料性能。

6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远（yuǎn）离中心。

7）单位能耗较大。

8）物料（liào）在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片（piàn）和料槽的磨损也较为严重。

结构特征

（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋（xuán）面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。实（shí）体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍（bèi），LS型螺旋（xuán）输送机适用于输送粉状和粒状物（wù）料（liào）。带式螺旋面又称D制法，其螺旋（xuán）节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主（zhǔ）要用于输送粘度较大和可压缩性（xìng）物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。

（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。

（3）螺旋输送机的类型有水平固定（dìng）式螺旋输送机、垂直式螺旋输（shū）送机。水平固定（dìng）式（shì）螺旋输送（sòng）机是（shì）最常用的一种（zhǒng）型（xíng）式。垂（chuí）直式螺旋输送（sòng）机用于短距（jù）离提升物料，输送高度一般不（bú）大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。

（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片（piàn），防止（zhǐ）粉料堵塞端部。

（5）螺旋输送机由（yóu）螺旋机本体、进出料（liào）口及驱动装置三部分组成。

螺旋机本体由头部（bù）轴承、尾（wěi）部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。

驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。

应用

螺旋输送（sòng）机广泛应（yīng）用于粮食工业、建筑材料（liào）工业、化学工（gōng）业、机械制（zhì）造业（yè）、交通运输业等国民经济（jì）各（gè）部门中。螺旋输送（sòng）机主要用于输送各种粉状、粒（lì）状、小块状物料，所输送的散粒物料有谷物、豆类（lèi）、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱（jiǎn）类、化（huà）肥等化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货（huò）。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的（de）、块度大的及（jí）易结块的物（wù）料。除了输送散粒（lì）物料（liào）外，亦可利用（yòng）螺旋输送机来运送各种成件物品（pǐn）。螺旋输送机在输送物（wù）料的同时可完成混合、搅（jiǎo）拌（bàn）、冷却等作业。在港口，螺旋输送机主要用于（yú）卸车、卸船作业以及仓库内散粒物料（liào）的水（shuǐ）平和垂直输送。利用与物料直接接触的水（shuǐ）平螺旋轴将物料逐层（céng）从车厢两（liǎng）侧（cè）卸下的螺旋卸车机在国内港（gǎng）口已有多年（nián）的成功使用（yòng）经验。由水平螺旋输（shū）送（sòng）机、垂直螺旋（xuán）输送机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机（jī），已成为一种较为先进的连续卸船（chuán）机型，日益广泛地应用于国内外散货专用码头（tóu）

分类（lèi）

螺旋输送机从输送物料位移方（fāng）向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机（jī）和垂直式螺旋输送机两大类（lèi）型。

按输送链采用高（gāo）强度塑料制作的螺旋输送机又称为食品螺旋输送机，螺旋（xuán）提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱（xiāng），周转箱，桶装水（shuǐ）等。

根据输送物料（liào）的（de）特性要求和结构的不同，螺旋输送机（jī）有（yǒu）水（shuǐ）平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送（sòng）机、螺旋管（滚筒输送机）输送机。

垂直螺旋输送机

垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的要（yào）高，加入（rù）的物料在离心力的作用下，与机壳间产生了摩擦力（lì），该摩（mó）擦力阻止物料随螺旋叶片一起（qǐ）旋转并克服了物料下降的重力，从而（ér）实现（xiàn）了物料的垂直输送。该（gāi）机输送量小，输送高度（dù）小，转速较高，能（néng）耗大。特别适宜输送流动性好的粉粒状物料,主要用于提升（shēng）物（wù）料，提升高度一般不大（dà）于8米。

水平螺旋输送机

当物料加（jiā）入固定的机槽内时，由于物料的（de）重力及（jí）其与机槽间的摩擦力作（zuò）用，堆积在机槽（cáo）下部的物料不（bú）随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推（tuī）动下向前移动，如同不旋转的螺母（mǔ）沿着转动的螺杆作平（píng）移运动一样，达到输送物料的目的。该（gāi）机便于多点装料与卸料，输送（sòng）过程中可同时完成混合、搅拌或冷却（què）功能。对超载敏感，易堵塞；对物料有破碎损耗（hào），水平（píng）螺旋输送机的结构简单，便于安装和维修以及故障处理。适用于水平或微（wēi）倾斜（20º以下（xià））连续均匀输送松散物（wù）料，工作环境温度为（wéi）-20—+40℃，输送物料温度（dù）为-20—+80℃。其转速相对于垂直输送机（jī）要（yào）低，主要用于水平或小倾角输送物料，输送距离一般不大于70米。

螺旋管（滚筒输送机（jī））输送机（jī）

螺旋管输送机是（shì）在圆筒形机壳内焊有连续的螺（luó）旋叶片，机壳与（yǔ）螺旋叶（yè）片一起（qǐ）转动。加入的物料由于离（lí）心力和摩擦力的作用随机壳（ké）一起（qǐ）转动并被提升后，在物料的重力作用下又沿螺旋面下滑，使（shǐ）物料随螺旋管一起旋（xuán）转从而实现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转动的螺母作平移运动一样（yàng），达到输送物料的目的。

该机能耗低，维修（xiū）费用低；在端部进料时，能适应不均（jun1）匀（yún）进料要求，可同时完成（chéng）输送搅拌混合等各种工艺要求，物料进入过多时也（yě）不会产生卡（kǎ）阻现象；便于多点（diǎn）装料与卸料，可输（shū）送温度较高的物（wù）料。适宜于水平输送高温物（wù）料；对高温、供料不均匀、有防（fáng）破（pò）碎要求、防污（wū）染要求的物料和需多点加卸料的（de）工艺有较好的适应性（xìng）。实践（jiàn）证明，在输送水泥熟料、干燥的（de）石灰石（shí）、磷矿石（shí）、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好（hǎo）。

由端部进（jìn）料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中间进料口加料的物料，其粒度（dù）均不（bú）得（dé）大于30毫米。为保证筒体（tǐ）不产（chǎn）生变形，加料温度必须控制在300℃以下。该（gāi）机（jī）在输送磨琢性大的物料（liào）时对叶片和料槽（cáo）的磨损（sǔn）极为严重。本次（cì）所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以（yǐ）不适宜采用（yòng）螺旋管输送机。

可（kě）弯曲螺旋输送机

该机（jī）螺旋体心轴为（wéi）可挠曲的，因此输送（sòng）线路可根（gēn）据需要按空间曲线布置。根据（jù）布置线路（lù）中水平及垂直（大倾角）段的长度比例（lì）不同，其工（gōng）作原理按普通螺旋输送机或垂直（zhí）螺旋输送机（jī）设（shè）计。

用（yòng）于（yú）输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的（de）场合；当机壳内进入过多的物（wù）料或有硬块物（wù）料时，螺旋体会自由浮起，不（bú）会产生卡堵现象；噪音小。主要（yào）用（yòng）于同（tóng）时完成物料的水（shuǐ）平和垂直输送。垂（chuí）直输送时一般要求转速（sù）要高不能低于1000r/min。

技术特点

由驱动装置封闭槽箱和螺（luó）旋组成借螺旋转动（dòng）将槽箱内的煤推移输出 [5]  。

螺（luó）旋输送机的（de）特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性（xìng）好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送（sòng）方向可逆向，也可同时（shí）向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混（hún）合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大（dà）块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较（jiào）大。使（shǐ）用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽（cáo）间有（yǒu）适当的间隙。

垂直螺旋输（shū）送（sòng）机适用于短距离垂直输送（sòng）。可弯曲螺旋（xuán）输送机的螺旋（xuán）由挠性轴和合成橡胶叶片组（zǔ）成，易弯曲，可根据现场或工艺要（yào）求任意布（bù）置，进行空（kōng）间输送。螺旋输送机叶片有现（xiàn）拉式和整拉失，现拉式可做成任意厚度与规格尺寸（cùn），整（zhěng）拉式不宜制作非标准螺旋。

螺旋输（shū）送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好（hǎo）、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸（xiè）料及操（cāo）作安全、维修简便等优点。

应用（yòng）范围

螺旋机（jī）广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行（háng）业，适用于水平或（huò）倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘（zhān）性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌（bàn）站中（zhōng）,螺旋输送机的作用（yòng）得到了最大的（de）体现

（1）螺旋输送（sòng）机是在化工、建材、粮食等部门中（zhōng）广泛应用的一种输（shū）送设备，主要用（yòng）于输送粉状、颗（kē）粒状和小块状物料。它不适宜输送（sòng）易（yì）变质的、粘（zhān）性的和易结块的物料（liào）。

（2）螺旋输送机使用的（de）环境温度为—20~50℃ ；输送机的倾角β≤20°；输送长度一般小于40m，最长不（bú）超过70m。

（3）螺旋输送与其他输送设备（bèi）相比较（jiào），具（jù）有结构简单（dān）、横截面尺寸小、密（mì）封性能好、可以（yǐ）中间多点（diǎn）装料和（hé）卸料、操作安全方（fāng）便以及制造（zào）成（chéng）本低等优点。它的缺点是机件（jiàn）磨损较严重、输送（sòng）量较低、消（xiāo）耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。

日常维护管理

螺（luó）旋输送机在（zài）使用过程中，一（yī）定要注意日常（cháng）的保养维护，这（zhè）样才会最大（dà）程度地跟沙（shā）子烘干机配合好，保证生产（chǎn）量及效率，也使（shǐ）设备的使用（yòng）寿命（mìng）延长。

(1)应定时向轴承、齿轮和链条等传（chuán）动件（jiàn）加润（rùn）滑油。

(2)箱送机停用后，应检查螺（luó）旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。

(3)输送量不可过（guò）载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。

(4)输送的（de）介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。

(5)输送机在运（yùn）转中，发出的噪声刺耳时，应打（dǎ）盖检查，排除故障。