螺旋输（shū）送机是一种利用电机带动螺旋回（huí）转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单（dān）、横截面积小（xiǎo）、密封性好、操作方（fāng）便、维（wéi）修容易（yì）、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分（fèn）为（wéi）有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送（sòng）机两（liǎng）种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴（zhóu）螺旋（xuán）输送机适用于无粘性（xìng）的干粉（fěn）物（wù）料和小颗粒物料（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等（děng））而无轴（zhóu）螺旋（xuán）输（shū）送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺（luó）旋输送机的工作原理是（shì）旋转的螺旋叶片将物料（liào）推移而进行（háng）螺旋输送机输送，使物（wù）料不与螺旋输送（sòng）机叶片（piàn）一起旋转（zhuǎn）的力（lì）是物（wù）料自（zì）身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面（miàn）型根（gēn）据输送物料的不同（tóng）有实体面型、带式面（miàn）型、叶片（piàn）面型等型式。螺旋输送机（jī）的螺旋轴在物料（liào）运动方向的（de）终端有止推轴承（chéng）以随物料给螺（luó）旋的轴向反力（lì），在机长较长时，应加中间吊挂（guà）轴承。
特点和（hé）应用
螺旋输送（sòng）机具有以下特点
1）结构比较简单，成本较低。
2）工作可靠，维护管理简便。
3）尺寸紧凑，断面（miàn）尺寸小，占地面积小。在港（gǎng）口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬（yáng）的、炽热的及气味强烈的物（wù）料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条（tiáo）件。
5）装载卸载方便（biàn）。水平螺旋输送机可（kě）在其输送（sòng）线路上的任一点装载卸（xiè）载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。
6）能逆向输（shū）送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料（liào），即集向中心或远离中心。
7）单位能（néng）耗较大。
8）物料在输送过程中易于研碎（suì）及磨损，螺旋叶片和料槽的磨（mó）损也较为严重。
结构（gòu）特征
（1）螺（luó）旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带（dài）式螺旋面型及叶片螺旋（xuán）面型三种。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径（jìng）的0.8倍，LS型（xíng）螺旋输送机适（shì）用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面（miàn）又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同（tóng），适（shì）用于输送粉（fěn）状及小块物料（liào）。叶片式螺旋面应用较（jiào）少，主要（yào）用（yòng）于输送粘（zhān）度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为（wéi）螺旋叶片直径的1.2倍。
（2）螺旋输送（sòng）机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向（xiàng）。
（3）螺旋（xuán）输送机的类型有水平固（gù）定式螺（luó）旋输送机、垂直（zhí）式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是最（zuì）常用的一种型式。垂直式螺（luó）旋输送机（jī）用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必（bì）要的进料压力。
（4）LS、GX型螺旋输送机物料出（chū）口端，应设置1/2~1圈反向螺旋（xuán）片，防止粉料堵塞端部。
（5）螺旋输（shū）送机由螺旋（xuán）机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机（jī）本体由头（tóu）部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋（xuán）、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速（sù）器、联轴器及底座所组成。
应用
螺旋（xuán）输（shū）送（sòng）机广泛（fàn）应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业（yè）、交通运输业等国民经济各部门中。螺（luó）旋输（shū）送（sòng）机主要用（yòng）于输送各种粉状、粒状（zhuàng）、小（xiǎo）块状物料，所输送（sòng）的散粒物料有谷物、豆类、面粉（fěn）等粮食（shí）产品，水（shuǐ）泥、粘土、沙子等建（jiàn）筑（zhù）材料，盐（yán）类、碱类、化肥等（děng）化学品，以及煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋输送机不宜输送易变质（zhì）的、粘性大的、块度大的及易结块的物（wù）料。除了输（shū）送散粒物料外，亦可利用螺旋输送机来（lái）运（yùn）送各种成件物品。螺旋输送机（jī）在输送物料的同时（shí）可完成混合、搅拌、冷却等作业。在港口，螺旋输送机主要用于卸车、卸船作业以及仓库内（nèi）散粒物料的水平（píng）和垂直输送。利用与物料直接接触的水平螺旋轴将物料逐层从车厢两侧卸下的螺旋卸车机（jī）在国内港口已有多年的成功使用经验。由水平（píng）螺旋输送（sòng）机、垂直螺旋输送机以及相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机，已成为一种较为先进的（de）连续（xù）卸船机型，日益广泛地应用于（yú）国内（nèi）外散货专用码（mǎ）头
分类
螺旋输送机从输送物料位移方向（xiàng）的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂（chuí）直（zhí）式螺旋输送机两大类型。
按输送链采用（yòng）高强度（dù）塑料制作的（de）螺旋输送机（jī）又称为食品螺旋输送机，螺旋提升机，主要适用于输送大件产品。如纸箱，周转箱，桶装水（shuǐ）等。
根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机有水平（píng）螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲（qǔ）螺旋输送（sòng）机、螺旋管（滚筒输送（sòng）机）输送机。
垂直螺旋输送机
垂直螺旋输送机的螺旋体的转速比普通螺旋输送机的（de）要高，加入的物料在离心（xīn）力的作用下，与机壳间产（chǎn）生（shēng）了摩擦力，该摩擦力阻止物料随螺旋叶片一起旋转并克服了物料下降的重（chóng）力，从而实现了（le）物料的垂直输送。该机输送量小，输送高度小，转速较高，能耗大。特别适宜输送流动（dòng）性好的粉粒状物料,主要（yào）用于提（tí）升物料，提升高度一（yī）般不大于8米。
水平螺（luó）旋输送（sòng）机（jī）
当物料加入（rù）固定的机槽内时，由于物料的重力及其（qí）与（yǔ）机槽间（jiān）的摩擦力作用，堆积在机槽（cáo）下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的（de）螺旋叶片推动下向前移动，如（rú）同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样（yàng），达到输（shū）送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可（kě）同时完成混合、搅拌（bàn）或冷却功能（néng）。对超（chāo）载敏（mǐn）感，易（yì）堵塞；对物料有破碎损耗，水平（píng）螺旋输送机（jī）的结构简单，便于（yú）安（ān）装和维修以及故障处理。适用于水平或微倾斜（20º以下）连续均匀输送松散物料，工作环境温（wēn）度为-20—+40℃，输送物料温（wēn）度为-20—+80℃。其（qí）转速相对于垂直输送机要低，主要用于水平或小倾（qīng）角输送物料，输送距离一般不大于70米。
螺旋管（滚筒输送机）输送机（jī）
螺旋管输送机是在圆筒形机壳内焊有（yǒu）连（lián）续的螺旋（xuán）叶片，机壳与螺旋叶片一起转动。加入的物料由于离心力和摩擦（cā）力的作用随机（jī）壳一起转动并被（bèi）提升后，在物（wù）料的重力作用下又沿（yán）螺旋面下滑，使物料随螺旋（xuán）管（guǎn）一（yī）起旋转从而（ér）实（shí）现了物料的向前移动，如同不旋转的螺杆沿着转（zhuǎn）动的螺母作（zuò）平移运动一（yī）样，达到输送物料的目的。
该机能耗低（dī），维修费用低；在端（duān）部（bù）进料时，能（néng）适应不均匀进料要求，可同时完（wán）成输送（sòng）搅拌混合等各（gè）种工艺要求，物（wù）料进入过多时也不会产（chǎn）生卡阻现象；便于多（duō）点装料与卸料，可（kě）输（shū）送（sòng）温度较高的物料。适宜于（yú）水平输送高温（wēn）物料；对（duì）高温、供料不均匀、有防破碎要求、防污染要求的物（wù）料和需多（duō）点加卸料的工艺有较好的适应性。实践证明，在输送水泥熟料、干燥的石灰石、磷（lín）矿石、钛铁矿粉、煤和矿渣等物料时效果良好。
由端部进料口加入的物料，其粒度不能大于1/4的螺旋直径；自中（zhōng）间进料口加料的物料，其粒度均不得大于30毫米。为保证（zhèng）筒体不产生变形，加料温度必须控制在300℃以下。该机在输送磨琢性大的物料时对叶片和料槽的磨损极为严重。本次所设计的螺旋输送机主要用与输送硅微粉其磨琢性很大所以不适（shì）宜采用螺旋管输送机。
可弯曲螺旋输送（sòng）机
该（gāi）机螺旋体心轴为可挠曲的（de），因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直（大倾角）段的长度比例不同，其（qí）工作原理按普通螺（luó）旋输送机或垂直螺旋输送机设计。
用于输送线路需要按空间曲（qǔ）线任意布置，避免物料转载的场合；当机壳内进入过多的物（wù）料（liào）或有硬块物（wù）料时，螺旋体会自由浮起，不（bú）会产（chǎn）生卡堵现象；噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求（qiú）转（zhuǎn）速要高不能低于1000r/min。
技术特点
由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转（zhuǎn）动将槽箱内的煤推移（yí）输出 [5] 。
螺旋（xuán）输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工（gōng）作可靠、制造成本低，便于中间（jiān）装（zhuāng）料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输（shū）送过程中还可对物（wù）料进行（háng）搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门（mén）可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易（yì）结块的及（jí）大块的（de）物料。输送（sòng）过程中物料易破碎（suì），螺旋及料槽（cáo）易磨损。单位功率较大。使（shǐ）用中要保持料槽的密封性及螺旋（xuán）与料槽间有适当的间隙。
垂（chuí）直螺（luó）旋输送机适用于短距离垂直输送。可弯曲螺旋输送机的螺旋由挠性轴和合成橡胶叶片组成，易弯曲，可根据现场或工艺要求任意布置，进行空（kōng）间输送。螺旋输（shū）送机叶片有现拉式和整拉失，现拉（lā）式可（kě）做成任意厚度与规格（gé）尺寸，整拉式不宜制作非标准（zhǔn）螺旋。
螺旋输送机与其它输（shū）送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多（duō）点装料（liào）和卸料及操作安全、维修简便等优点。
应用范围
螺旋机广泛应用于（yú）各行业，如建材（cái）、化工、电力、冶（yě）金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉（fěn）状、粒状和小块（kuài）状物料，如煤矿（kuàng）、灰、渣、水泥、粮（liáng）食（shí）等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于（yú）输送易变（biàn）质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝（níng）土（tǔ）搅拌（bàn）站中,螺旋输送机（jī）的作用得到了最大的体（tǐ）现
（1）螺旋输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易（yì）变（biàn）质的、粘性的和（hé）易结块的物料。
（2）螺旋输送机使用的环境（jìng）温度为—20~50℃ ；输送机的倾角（jiǎo）β≤20°；输送长度一（yī）般小于40m，最长不超过70m。
（3）螺旋输送与其他输送设备相比较，具（jù）有（yǒu）结构简单、横截面尺寸小、密封（fēng）性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方（fāng）便以及制造成本低等优点。它的缺点是机（jī）件磨损（sǔn）较严重、输（shū）送量（liàng）较低（dī）、消耗功率大以及物料在运输过程易被破碎。
日常维护管理
螺旋输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，这样才（cái）会最大程度地跟沙子烘干机配（pèi）合好，保证（zhèng）生产（chǎn）量及效率（lǜ），也使设备的使用（yòng）寿命延长。
(1)应定时向轴承、齿轮和链（liàn）条等传动（dòng）件加润滑油。
(2)箱送机停（tíng）用后，应检查螺旋叶片磨损情（qíng）况，磨损严重时（shí）补焊。
(3)输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
(4)输送的介质沮度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡着的地方，若有抓紧解决。
(5)输送机在运（yùn）转中，发出的噪声刺耳时，应打盖（gài）检查，排除故障。
