曝氣生物濾池簡稱BAF，是80年代末在歐美發展起來的一種（zhǒng）新型生物膜法汙（wū）水（shuǐ）處理工藝，於90年代初（chū）得到較大發（fā）展，最大規模達幾十萬噸每天，並發展（zhǎn）為可以脫氮除（chú）磷。
簡介
該工藝具有去除（chú）SS、COD、BOD、硝化、脫氮（dàn）、除磷、去除AOX（有害物質）的作用。曝氣生物濾池是（shì）集生物氧化和截留懸浮固體一體的（de）新工藝
工藝特點（diǎn）
①一次（cì）性投資比傳統方法低1/4；
②占用麵積為常規工藝（yì）的1/10～1/5，運行費低1/5；
③進水要（yào）求懸浮物50～60mg/L，最好與一級強化處理相結合，如采用水解酸化（huà）池；
④填料多為頁岩陶粒，直徑（jìng）5mm，層高（gāo）1.5～2m；
⑤水往下、氣（qì）往上的逆向流可不設二沉池。
曝氣生物濾池與普通（tōng）活性（xìng）汙泥法相比，具有有機負荷高、占地麵積小（是普通活性汙泥法的1/3）、投資少（節約30%）、不會產生汙（wū）泥膨脹、氧傳（chuán）輸效率（lǜ）高、出（chū）水水質好等（děng）優點，但它對進水SS要求較嚴（一般要求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理。同時，它的反衝洗水（shuǐ）量、水頭損失都較（jiào）大。
曝氣生物濾（lǜ）池作為集生物氧化和截留懸浮固體於一體，節省了後（hòu）續沉澱池(二沉池)，具有容積負荷、水力負荷（hé）大，水力停留時間短，所需基建投資少，出水水質好：運行能耗低，運行費用少的特點（diǎn）。
工藝原理
汙水通過濾料層，水體含有的汙染物被濾料層截留，並被濾料上附（fù）著的生物降解轉化，同時，溶解狀態的有機物和特（tè）定物質也被去除，所產（chǎn）生的汙泥保留在過濾層中（zhōng），而隻讓淨化的水通過，這樣可在一（yī）個密閉反應器中（zhōng）達到完（wán）全的生物處理而不需在下遊設置（zhì）二沉池進行汙泥沉降。
濾池底部設有進水和排泥管，中上部是填（tián）料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料（liào）流失，濾床上方設置裝有濾頭的混（hún）凝土擋（dǎng）板，濾頭可（kě）從板麵拆下，不用排空濾床，方便（biàn）維修。擋板（bǎn）上部（bù）空（kōng）間用作反衝洗水的儲水區，其高度根據反衝洗水頭而定。
該區內設有（yǒu）回流泵用於將濾池出水泵至配水（shuǐ）廊道，繼而回流（liú）到濾池底部實現反硝化（huà），在不（bú）需要反硝化的工（gōng）藝中沒有該回流係統。填料層底部與濾池底部的空間留作反衝洗再生時填料（liào）膨脹之用。
濾（lǜ）池供氣係統分兩套管路，置於填料層內的工藝空氣管用於工藝曝（pù）氣(主要由（yóu）曝（pù）氣風機提供增氧曝氣)，並將填料層分為上下兩個區：上部為好氧（yǎng）區，下部為缺氧區。根據不同（tóng）的原水水質、處理目（mù）的和要求（qiú），填料層的高（gāo）度不同，好氧區、厭（yàn）氧區（qū）所占比例（lì）也相應變化；濾池底部的空氣管路是反衝洗（xǐ）空氣管。
該工藝具有如下特點：
上流濾池，底部渠道進配水，頂部出水；
濾料比重小於1；
穿孔管曝氣，節省設備投（tóu）資和維護費；
濾頭在濾池的（de）頂部（bù），與處理後（hòu）水接觸，易於維護；
重力反衝洗，無須反衝洗水泵；
工藝空氣和反衝（chōng）洗用氣共用鼓風機；
曝氣管可布置在濾（lǜ）層中部或（huò）底部，在同一池中可完（wán）成硝（xiāo）化、反硝化功能；
具有以下（xià）優點：
①、較小（xiǎo）的濾層阻力（lì）；
采用氣水同向流，避免了氣水逆（nì）向流時水流速度和氣流速度的相對抵消而造成能量的浪費，另外，濾料粒徑較均（jun1）勻（yún），大大（dà）增加濾層的孔隙率，減少濾池運行時的水頭（tóu）損失。
②、價格低、性能優的濾（lǜ）料；
濾料具有來源廣泛、濾料比表麵積大、表麵（miàn）適（shì）宜微生物生長、價格便宜（一般價格低於（yú）500元/立方米）、化學穩定性好；濾料比表麵積大，有利於氧氣的傳質，大大提高了充氧效率，布氣可采用穿孔管布氣即可，節省工程投資。
③、獨特的脈衝反衝洗形式（shì）；
傳統的水反衝（chōng）、氣水反衝均難以奏效，該濾池采用獨特的脈衝反衝洗方式，不需要專門的反衝洗水泵及鼓（gǔ）風機，是一種高（gāo）效、低能耗的反衝洗形式。
應（yīng）用範圍
曝氣生物濾（lǜ）池的應用範圍較為廣泛，其在水深度處理（lǐ）、微汙染源水處理、難降解有機物處理、低溫汙（wū）水的硝化、低（dī）溫微汙染水處理中都有很好的、甚至不可替代（dài）的功（gōng）能。
在（zài）低溫汙水中，西寧第（dì）二汙水處理廠由於冬（dōng）季最低水溫約6℃，為（wéi）了解決硝（xiāo）化問題，在可行性研究報告（gào）報（bào）告中就推薦了曝氣生物濾池+A2/O處理工藝。
運行要求
預處理
為了使曝氣生物濾池（chí）能有較（jiào）長的運行周期,減少反衝次數降低能耗,運用（yòng）BAF 的工藝（yì）都需對（duì）進（jìn）水進行預處理,否則原水中的大量雜質和SS 將進入曝氣濾池,將會（huì）堵塞曝氣、布水係統,給係（xì）統的運行帶來嚴重的後果。尤（yóu）其是（shì）濾池用於二級處理（lǐ）時,往往需（xū）投加藥劑才能達到這一（yī）要求,藥劑的使用不僅增加了運行費用,部分藥劑還將降低（dī）堿度,進而影響硝化（huà）,這是運用BAF 工（gōng）藝時需要考慮的問題。
除P脫N
在生物除P 技術中,將脫N 和除P 相結合的係統對除P 不（bú）利,因為除P 脫N 本身是一對不可調和的矛盾,如DO 太低除P 率會下降,硝化反應受到限製,汙泥沉降性能差,如（rú）DO 太（tài）高,則由（yóu）於回（huí）流厭氧區DO 增加,反硝化受到限製,同時NO3- N 的濃（nóng）度高可影（yǐng）響厭氧區P 的釋放。因為,P 的釋放最好為厭氧環（huán）境,如果有NO3- N 存在就表明隻（zhī）能（néng）為兼氧環（huán）境。
從BAF 運行（háng）工藝看，完全用生物除P 是很難達到排放標準的。用生物除（chú）P 就（jiù）失去了生（shēng）物濾池高負荷的特點,造成投資過大,因此最好用（yòng）加（jiā）FeCl3 藥劑的方法除（chú）P ,而生（shēng）物濾（lǜ）池由於耐水力衝擊負荷,可使處理後的（de）水超量回流,並在運行中（zhōng）加化學藥（yào）劑,將（jiāng）化學處理和生物處（chù）理同時應用於（yú）係統中,達到除P 脫N 目的,使化學藥劑用量相對（duì）減少,從而降（jiàng）低運行費用。
