曝氣（qì）生物濾池簡稱BAF，是80年代末在歐美發展起來的一種新型生物膜法（fǎ）汙（wū）水處理工（gōng）藝，於90年代初得到較大發展，最大規模達幾十萬噸每天，並發展為可以脫氮除磷。

簡介

該工藝具（jù）有去除SS、COD、BOD、硝（xiāo）化、脫氮、除磷、去除AOX（有害物質）的作用。曝氣生物（wù）濾池是集生物氧化和截留懸浮固體一體的（de）新工藝

工藝特點

①一次性（xìng）投（tóu）資比傳統方法低1/4；

②占（zhàn）用麵積為常規工藝的1/10～1/5，運（yùn）行費低1/5；

③進水要求懸浮物50～60mg/L，最好與一級強化處理相結合，如采用（yòng）水解酸化池；

④填料多為頁岩陶粒，直徑5mm，層高1.5～2m；

⑤水往下、氣（qì）往上的逆向流可（kě）不設（shè）二沉池。

曝氣生物濾池與普通活（huó）性汙泥法相比，具有有機負荷高（gāo）、占地麵積小（是普通活性汙泥法的1/3）、投資少（節約30%）、不（bú）會產生汙泥膨脹、氧傳輸效率高（gāo）、出水水質好等優點，但它對進（jìn）水SS要求較嚴（一般要（yào）求SS≤100mg/L，最好SS≤60mg/L），因此對進水需要進行預處理（lǐ）。同時，它的（de）反衝洗水量、水頭損失（shī）都較大。

曝氣生物濾池作為集生物氧（yǎng）化和截留懸浮固體於一（yī）體，節省了後續沉澱池(二沉池)，具（jù）有容（róng）積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，所需基建投資少，出水（shuǐ）水（shuǐ）質好：運行能耗低，運行費用少（shǎo）的特點（diǎn）。

工藝（yì）原理

汙水通過濾料層，水體含有的汙染物被濾料層截（jié）留，並被濾料上附著（zhe）的生物降解轉化，同時，溶解狀態的有機物和特定（dìng）物質也（yě）被去除，所產生（shēng）的汙泥保留在（zài）過濾層中，而隻讓（ràng）淨化的水通（tōng）過，這樣（yàng）可在一個密閉（bì）反應器中達到完全的生物處理而不需在下遊設置二沉池進行汙泥沉降。

濾池底部設有進水和排泥管，中上部是填料層，厚度一般為2.5～3.5m，為防止濾料流失，濾床上方設（shè）置裝有濾頭的混（hún）凝土擋（dǎng）板，濾頭可從板麵拆下，不用排空濾床，方便維修。擋板上部空間用作反衝洗水的儲水區，其高度根據反衝洗水頭而定。

該區內設有回流泵用於將濾池出水（shuǐ）泵至配水廊道，繼而回（huí）流到濾池底部實現反硝化，在（zài）不需要反硝化的工藝中沒有該回流（liú）係統。填料層底部與濾池底（dǐ）部的空間留作反衝洗再生時填料膨脹之用。

濾池供氣係統分兩套管路，置於填料層內的工藝（yì）空氣管用於工（gōng）藝曝氣(主要由（yóu）曝氣風機提供增氧曝氣)，並將（jiāng）填料層分為上下兩個區：上部為好氧區，下部為缺氧區。根據不同（tóng）的原水水質、處理目的（de）和要求，填料層的高度不同，好氧區、厭氧區所（suǒ）占比例也相（xiàng）應變化；濾池底部的空氣管路是反衝洗空氣管。

該工藝具有如下（xià）特（tè）點：

上流濾池，底部渠道進配水，頂部出水；

濾料比重小於1；

穿孔管曝氣，節省設備投資和維（wéi）護（hù）費；

濾頭在濾池的頂部（bù），與處理後水接（jiē）觸，易於維護（hù）；

重力反衝洗，無須反衝洗水泵；

工藝空氣和反衝洗用氣共用鼓風機；

曝氣管可布置在濾層中（zhōng）部或底部，在同一池中（zhōng）可（kě）完成硝化、反硝化功能（néng）；

具有以下優點：

①、較小的濾層阻力（lì）；

采（cǎi）用氣水同向流，避免了氣水逆向流時水流（liú）速度和氣流速度的相對抵消而造成能量的浪費，另外，濾料粒徑較均勻，大大（dà）增（zēng）加濾層的孔隙率，減（jiǎn）少濾池運行時的水頭損失。

②、價格低、性能優的濾料；

濾（lǜ）料具有來源廣泛、濾料比表麵積大、表麵適宜微生物生長、價格便（biàn）宜（一般（bān）價格低於500元（yuán）/立方米）、化學穩定性好；濾料比表麵積大，有利於氧氣的傳質，大大提高了充氧效（xiào）率，布氣可采用穿（chuān）孔管布氣即可，節省工程投（tóu）資。

③、獨特的脈衝（chōng）反衝洗形式；

傳統的水反衝、氣水反衝均難以奏效，該濾（lǜ）池采用（yòng）獨特的脈衝反（fǎn）衝洗方式，不需要專門的（de）反衝洗水泵及鼓風機（jī），是一種高效、低能耗的反衝洗形式。

應（yīng）用（yòng）範圍

曝氣生物濾池的應用範圍較為廣泛，其在水深度處理、微（wēi）汙染源水處理、難降解有機物處理、低溫汙水的硝（xiāo）化、低溫微汙染水處理中（zhōng）都有很好的、甚至不可替代的功能。

在低溫汙水中，西寧第二汙水處理廠由於冬季最低水溫約6℃，為了解決硝化問題，在（zài）可行性研究報告報告中就推薦了曝氣生物（wù）濾池+A2/O處理工藝。

運行要求

預處理

為了使曝氣生物濾池能有較長的運行周期,減少反衝次數降低能耗,運用BAF 的工藝都需（xū）對（duì）進水進行預處理,否則（zé）原水中（zhōng）的大量雜質和SS 將進（jìn）入曝氣濾池,將會堵塞曝（pù）氣、布（bù）水係統,給係統的運行帶來嚴重的（de）後果。尤其是濾（lǜ）池（chí）用於二級（jí）處理時（shí）,往往需投加藥劑才能達到這一要求,藥劑的使用不僅增加了運行費用,部分藥劑還將降低堿度,進而影響硝化（huà）,這是運用（yòng）BAF 工藝時需要考慮的問題。

除P脫N

在生物除P 技術中,將脫N 和除P 相結合的（de）係統（tǒng）對除P 不利,因為除P 脫N 本身是一對不（bú）可調和（hé）的矛盾,如DO 太低除P 率會下降,硝化反應受到限製,汙（wū）泥沉降性能差（chà）,如DO 太高,則由於回流厭氧區DO 增加,反硝化受到限製（zhì）,同時NO3- N 的（de）濃度（dù）高可影響厭氧區P 的釋放。因為,P 的釋放最好為厭氧環境,如果有（yǒu）NO3- N 存在就表明隻能為兼氧（yǎng）環境。

從BAF 運行（háng）工（gōng）藝（yì）看，完全用生物（wù）除P 是（shì）很難達到（dào）排放標準的。用生物（wù）除P 就失去了生物濾（lǜ）池高負荷（hé）的特點,造成投資（zī）過大,因此最好用加FeCl3 藥劑的方法除P ,而生物濾池由於耐水力衝擊負荷,可使處理後的水超量回流,並在運行中加化學（xué）藥劑（jì）,將化學處理和生物處理同時應用於（yú）係統中,達到除（chú）P 脫N 目的,使化學藥劑用量相對減少,從而降低運行費用。